Rekonštrukcie strešných krytín ale často aj celých strešných plášťov prebiehajú obvykle bez akejkoľvek odbornej prípravy či projektovej dokumentácie. Pokiaľ sa ocitne súkromný investor v rukách zhotoviteľa s nízkou odbornosťou, vynaložené investície do rekonštrukcie strešnej krytiny mávajú fatálne dôsledky. Cieľom tohoto článku je upozorniť na zásady správneho návrhu plechových krytín na stojatú drážku, ako aj upriamiť pozornosť na najčastejšie sa opakujúce chyby pri návrhu a realizácii strešných krytín na drážku.
V dnešnej dobe prebieha množstvo revitalizácií striech, ktoré sú financované zo súkromných ale aj verejných zdrojov. Zastrešenia vyhotovené napr. z bitúmenových šindľov alebo eternitové krytiny sú dnes na hranici fyzickej ako aj morálnej životnosti.
Opravy takýchto striech prebiehajú veľmi často na základe odporučenia zhotoviteľa bez demontáže pôvodného zastrešenia. Nová krytina sa v kombinácii s určitým druhom deliacej vrstvy pokladá, kotví do podkladu cez pôvodnú krytinu. Je to pre objednávateľa v danom čase veľmi výhodné, šetrí čas, náklady spojené s uskladnením nebezpečného odpadu, náklady na realizáciu sú neporovnateľne nižšie ako pri vyhotovení strešnej krytiny na nový spoľahlivý podklad.
Tento postup je použiteľný len za predpokladu fyzického preverenia stavu nosných podkladných vrstiev strešného plášťa. Zdravo premýšľajúci objednávateľ si je vedomí, že nefunkčnosť strešnej krytiny spôsobuje poruchy v ďalších konštrukciách strešného plášťa, ale aj v stavbe ako takej. Z uvedených dôvodov sú neodborne vykonané práce pri revitalizácii strešného plášťa a tiež nesprávny výber systému zastrešenia, ako aj nevhodné technické riešenie, hazardom na účet investora. Náklady vynútené nespoľahlivo zrealizovanou strechou sú mnohonásobkom finančných úspor a potešenie je len krátkodobé.
Zásady spoľahlivého návrhu plechových krytín na stojatú drážku
Plechové krytiny na stojatú drážku sa používajú už niekoľko storočí. V minulosti boli podstrešné priestory, povaly využívané len uskladnenie menej používaných potrieb v domácnosti. Dnes je takmer každé podkrovie využívané na bývanie. Táto zmena je zásadného charakteru a ovplyvňuje výber a skladbu celého strešného plášťa. Bezporuchové a trvanlivé plechové strechy je možné očakávať pokiaľ sa venuje dostatočná pozornosť nasledovným rozhodujúcim témam:
- Zabezpečenie účinného prevetrávania strešného plášťa
- Vyriešenie tepelnej rozťažnosti krytinových pásov
- Strešný sklon
- Správny výber klampiarskych detailov a napojení
- Realizácia podľa vopred dohodnutých a odsúhlasených technických riešení
Zabezpečenie prevetrávania strešného plášťa
Prirodzeným javom plechových krytín je tvorba kondenzovanej vlhkosti na spodnej strane krytiny. Niektoré kovy sú na kondenzát citlivé a reagujú korozívne. Prevetrávaním strešného plášťa sa rieši nie len odvetranie kondenzovanej vlhkosti ale aj odvetranie zabudovanej vlhkosti do strešného plášťa, napr. použitým surového reziva pre drevené konštrukcie strechy. Prevetrávanie je rozhodujúcim predpokladom dlhej životnosti strešného plášťa hlavne pri obytnom podkroví.
Požiadavky na skladbu strešného plášťa prakticky všetkých plechových krytín sú nasledovné:
- aplikácia dvojplášťovej vetranej konštrukcie s dostatočne nadimenzovanou prevetrávanou vzduchovou medzerou
- spoľahlivé vyriešenie detailov prívodu a odvodu vzduchu do strešného plášťa
- zodpovedne zhotovená parotesná zábrana, prípadne parobrzda
- aplikácia difúzne otvorenej fólie na hornom líci tepelnej izolácie.
Vetraná strešná skladba č.1 je dnes odskúšanou a veľmi často používanou strešnou skladbou. Prevetrávanie strešného plášťa je možné docieliť rôznym spôsobom. Najčastejšie sa na nosnú časť strešného plášťa, napr. krokvy, umiestňuje strešná lata – kontralata, ktorá je rovnobežná s nosnými prvkami. Jej výšku ovplyvňuje v zásadnej miere strešný sklon a dĺžka krokiev, pozri tab. č.1.
Ako už bolo uvedené, je potrebné sa vysporiadať s tvorbou kondenzovanej vlhkosti na spodnej strane plechu. Riešením je aplikácia vhodnej deliacej vrstvy medzi podkladom a samotnou strešnou krytinou. Chemická rezistencia kovov na kondenzát v spojení s teplom vznikajúcim od slnečného žiarenia je rôzna. V závislosti od použitej farby plechovej krytiny sa povrchová teplota pohybuje od 60° - 90°C. V minulosti sa ako deliaca vrstva pod plechové krytiny používala „lepenka“ teda asfaltový pás. Toto riešenie je nevhodné pre kovy citlivé na horúcovodnú koróziu (napr. materiál TiZn, prípadne FeZn). V takom prípade je potrebné použiť ako deliacu vrstvu štruktúrovanú rohož. Štruktúrovaná rohož je deliaca vrstva, ktorá sa kladie priamo pod plech na záklop a bráni kontaktu spodnej strany plechu s prípadnou vlhkosťou. Túto deliacu vrstvu tvorí polyamidová rohož s hrúbkou 7 až 8 mm a podklad, difúzna priepustná fólia. Štruktúrovaná rohož má zvukovo-izolačné vlastnosti a slúži na preklenutie určitých výškových nerovností na drevenom záklope. Tento materiál sa aplikuje vždy ak sa miesto dreveného záklopu použijú veľkoformátové drevotrieskové dosky – OSB, MDF, prípadne CETRIS dosky atď.).
Opakujúce sa nedostatky pri vyhotovení prevetrávania strešného plášťa
Pokiaľ nie je v projekte stanovená výška vzduchovej medzery siahne sa pri realizácii po cenovo najdostupnejšom riešení, ktoré je dané skladovými zásobami predajcu reziva. V súčasnosti najpredávanejším prierezom strešnej laty je 60/40 mm. Zo statických dôvodov sa tento prvok kotví k podkladu širšou stranou, teda výška vzduchovej medzery bude v danom prípade 40 mm. Tento prierez však nie je pre plechové krytiny vôbec vyhovujúci. Pokiaľ je výška vzduchovej škáry < 50 mm nie je možné hovoriť o účinnom prevetrávaní strešného plášťa. Medzi časté nedostatky tiež patrí:
- uzavretie otvorov pre prívod vzduchu do strešného plášťa nesprávne zrealizovaným opláštením podhľadu
- ukončenie strešnej krytiny v hrebeni bez vyhotovenia funkčného odvetrania strešného plášťa (pozri detail č.1)
- znemožnenie funkcie odvetrania chybne umiestnenou tepelnou izoláciou
- aplikácia nefunkčnej poistnej difúznej fólie
Napríklad vyhotovenie pozdĺžnych spojov fólie je riešené len preložením aj pri sklonoch ≤ 20°, nesprávne ukončenie fólie pri odkvape, napojenie fólie na priestupy cez strešný plášť (komín, strešné okno, odvetranie kanalizácie ...) bez dôsledného oblepenia systémovými komponentami. Mylná je aj predstava, že štruktúrovaná rohož pod plechom je schopná prevetrávať celý strešný plášť!
Zhotovenie striech s drážkovanou plechovou krytinou ako jednoplášťových (nevetraných)!
Pri realizácii podkladu pod strešnú krytinu sa často používajú nekvalitné dosky s vysokým obsahom vlhkosti ˃ 20 %, nesprávnych rozmerov ( optimum šírka x výška – 80 - 160 mm x 24 mm ). Nesprávna je aj aplikácia tzv. riedkeho záklopu, vynecháva sa každá druhá doska.
Tepelná rozťažnosť krytinových pásov
V minulosti sa takmer výlučne používali na vyhotovenie strešných krytín na stojatú drážku tabuľové plechy rozmerov 2 x 1 m. Z uvedeného dôvodu sa problémy spôsobené s tepelnou rozťažnosťou takmer nevyskytovali. S príchodom strojného vybavenia pre vyhotovenie spojov stojatej drážky sa do modernej klampiarskej praxe zaviedla aplikácia zvitkových plechov. Táto perfektná inovácia má však aj svoje úskalia. Architekti navrhujú objekty s veľmi atraktívnym a zároveň náročným tvarom. Dĺžky krytinových pásov často presahujú hranicu 10 m. V ojedinelých prípadoch sa riešia aj objekty hlavne športového charakteru, kde sú dĺžky aj nad hranicou 30 m!
Strešnú krytinu vyhotovenú zo zvitkového plechu na dvojitú stojatú drážku treba riešiť s ohľadom na teplotnú rozťažnosť použitého materiálu v priečnom i pozdĺžnom smere. V priečnom smere je teplotná rozťažnosť riešená nastavením správneho profilu drážky na strojnom zariadení, ktoré drážky profiluje (pozri obr.č.1). V danom ohľade je nutné venovať pozornosť aj použitiu správnej hrúbky plechu vo vzťahu k jeho rozvinutej šírke.
Obr.č.1 – Geometria profilu spojov krytiny na dvojitú stojatú drážku
Pozornosť riešeniu tepelnej rozťažnosti v pozdĺžnom smere je nutné venovať pri dĺžkach krytinových pásov ˃ 3,0 m. Kotvenie krytiny k podkladu sa rieši použitím systému posuvných (dilatačných) a pevných príponiek (pozri obr.č.2).
Obr.č. 2 – Znázornenie pevnej a posuvnej príponky pre uktovenie krytinových pásov k podkladu
Pri bežných dĺžkach krytinových pásov do 10 m sa používajú štandardné posuvné príponky. Pre zabezpečenie komplexného fungovania tepelnej rozťažnosti strešnej krytiny je nutné riešiť aj pripojenie pásov na odkvapovú hranu a hrebeň strechy. Dilatačná medzera 8-10 mm sa musí dodržať pri odkvapnicovom páse (pozri obr.č.3) a pri ukončení hrebeňa.
Obr.č.3 – Znázornenie vyhotovenia dilatačného napojenia krytinových pásov na odkvapovú hranu
V nevyhnutných prípadoch je môže zvoliť dĺžku krytinových pásov aj 15 m. V danom prípade je nevyhnutné dilatačnú medzeru zväčšiť na 15 mm a použiť predĺžené posuvné príponky.
Riešeniu strešnej krytiny s extrémnymi dĺžkami je nutné venovať komplexnú pozornosť a posúdiť celý návrh vo všetkých súvislostiach. V prípade striech s dĺžkami krytinových pásov >15 m musíme vyhotoviť v ploche strechy priečne dilatačné spoje. Vyhotovenie detailu priečneho dilatačného spoja je potrebné zosúladiť s konkrétnym strešným sklonom. Zároveň sa musí zohľadniť poloha priestupov cez strešných plášť, napr. strešných okien, komínov, svetlíkov atď.. Predmetné prestupy je potrebné umiestniť do pásma pevných príponiek.
Riešenie tepelnej rozťažnosti kovov je nutné zohľadniť pri všetkých líniových oplechovaniach ako sú úžľabia, rímsy, atiky, všetky typy žľabov – zvlášť dôležitá je táto problematika pri zaatikových a medzistrešných žľaboch.
Tab.č.2 Koeficienty tepelnej rozťažnosti kovov a niektorých stavebných materiálov
Strešný sklon
Stanoveniu správneho strešného sklonu je nutné venovať pozornosť. Uvedenú problematiku ovplyvňujú nielen strešné normatívne smernice ale aj výškové limity definované v platných regulatívoch územných plánov.
Skúsenosti potvrdzujú, že v minulosti normami povolený minimálny spád plechových krytín 3° nie je pre drážkované krytiny za každých okolností dostačujúci. Na základe aktuálnych poznatkov je možné očakávať funkčnú strechu na stojatú drážku od sklonu 7˚. Systém dvojitej stojatej drážky je dažďutesný a nie vodotesný ako si mnohí mylne predstavujú. Pokiaľ sa ocitne dvojitá stojatá drážka pod vodou napr. z dôvodu výskytu tlakovej vody od rozpúšťajúceho sa snehu pri studených okrajoch strechy alebo nad väčšími strešnými prestupmi, dochádza k prieniku vlhkosti pod strešnú krytinu.
Za určitých predpokladov je možné vyhotoviť strechy na dvojitú stojatú drážku aj pri sklone 3°. V susednom Rakúsku je možné napr. vyhotoviť plechovú krytinu na dvojitú stojatú drážku pri sklone 3° za predpokladu, že sa v ploche strechy nenachádza žiadny prestup, žiadne úžľabie, žiadny priečny spoj, teda krytinové pásy musia byť vyhotovené z jedného kusa bez spojov.
Aj na Slovensku je nutné ku streche s limitným sklonom, ktoré sa nachádzajú v intervale od 3°-7° pristupovať so zvýšenou opatrnosťou a voliť riešenia, ktoré obmedzia rizikovosť:
- celoplošné použitie tesnenia do drážok
- zvýšenie tesnosti poistnej hydroizolácie vytvorením vodotesného podstrešia
- aplikácia opatrení vylučujúcich vplyv kondenzovanej vlhkosti na krytinu i na podklad pod krytinou (použitie vhodnej separačnej vrstvy)
- a hlavne dostatočné prevetrávanie strešného plášťa (výška vzduch. medzery 80-100 mm!)
Žiaľ aj medzi odborníkmi prevláda neistota pri definovaní parametra strešného sklonu. Niektorí používajú stupne, iní sa vyjadrujú v percentách. Pre úplnosť uvádzam prevodnú tabuľku sklonov podľa STN 73 1901.
Klampiarske detaily a napojenia
Projektantom stanovenému strešnému sklonu je nevyhnutné prispôsobiť výber a spôsob vytvárania tesárskych a klampiarskych konštrukcií. Veľmi dôležitým funkčným prvkom každej strechy je technicky korektne navrhnuté odvodnenie strechy a súvisiace detaily, medzi ktoré patrí aj detail klampiarskeho ukončenia strešnej krytiny pri odkvape. Ako každý príbeh má svoj začiatok tak aj montáž každej strechy začína v mieste odkvapu. Pri hraničných strešných sklonoch 3°-7° je nutné pamätať na zníženie hĺbky podkladu z dôvodu tvorby spätného spádu pri vyústení strešnej krytiny do žľabu.
Uvedené je možné vyhotoviť min. dvomi spôsobmi:
- v šírke prvej odkvapovej dosky (cca 150 mm) znížiť výšku kontralaty o 2-4 mm
- znížiť hrúbku odkvapovej dosky o 2 až 3 mm.
Prvá z uvedených možností je na realizáciu náročnejšia, ale je staticky bezpečnejšia – spoľahlivejšia, z toho dôvodu, že pri nej nedochádza k obmedzeniu predpísanej viazacej hĺbky pre spojovacie prostriedky.
Aj vyhotovenie oplechovania strešných priestupov je potrebné zosúladiť so sklonom strechy. Klampiarske detaily krytín na dvojitú stojatú drážku treba riešiť ako drážkované spoje bez priameho kotvenia k podkladu (perforovania materiálu), bez nutnosti uplatňovať tesniace tmely – „silikóny“. Cenovo najdostupnejšie tvarované plechové krytiny používajú ako „systémový“ komponent pre ukotvenie krytiny k podkladu farmársku skrutku. Tento prvok sa rozšíril do celého klampiarskeho odvetvia ako vírus. Žiaľ často aj skúsení remeselníci sa nechajú nakaziť týmto vírusom a miesto nepriameho pripevnenia stužujúcim príponkovým plechom použijú farmársku skrutku a prevŕtajú hodnotný materiál, vyderavia ho, čím výrazne znížia jeho životnosť.
Farmárska skrutka do tradičného klampiarskeho remesla nepatrí!!!
Z pohľadu návrhu detailov a ich napojení na krytinu musí plechová krytina fungovať ako celok, vrátane všetkých detailov. Najčastejšou príčinou nefunkčnosti plechových krytín (až 90 %) je práve nesprávna voľba klampiarskych detailov a ich nespoľahlivé vyhotovenie. Uvedenej problematike je nutné venovať zvýšenú pozornosť počas projektovej prípravy a samozrejme aj v priebehu vyhotovenia. Dôslednú prípravu môže zabezpečiť len erudovaný odborník, projektant s dostatočnými znalosťami a praxou v danej oblasti.
Realizácia klampiarskych prác
Nutnou súčasťou prípravy obnovy plechových striech má byť aj výber spoľahlivého a skúseného zhotovovateľa klampiarskych prác, ovládajúceho zvolenú technológiu.
Zhotovovateľ si musí pred nástupom na realizáciou prevziať stavenisko, podklad a vyhotoviť o jeho stave podrobný písomný záznam do stavebného denníka. V rámci preberania pripravenosti tesárskych konštrukcií je potrebné podľa možností odhaliť skryté chyby, ktoré sú pri rekonštrukciách striech častým sprievodným javom, napríklad nefunkčné odvetranie strešného plášťa z dôvodu nesprávnej výšky tepelnej izolácie vo vzťahu k výške krokvy, nevhodný podklad pod krytinou či nefunkčné vyhotovenie poistnej hydroizolácie a jej detailov.
Nevyhnutným predpokladom spoľahlivej realizácie je aj dôkladné naštudovanie si všetkých projekčných podkladov, výkresov a detailov. V rámci predmetnej činnosti sa odporúča osobná konzultácia s riešiteľom projektu, prípadne s technickým dozorom stavby. Počas realizácie je nevyhnutné aplikovať všetky navrhnuté riešenia a používať pritom najmodernejšiu dostupnú strojnú či ručnú technológiu pre spoľahlivé spracovanie klampiarskych prác. Na základe dodržania uvedených zásad možno očakávať spoľahlivý výsledok – fungujúce zastrešenie.
Na záver ešte krátke konštatovanie stavu klampiarskeho remesla. V súčasnosti sa klampiarske remeslo na Slovensku žiaľ nachádza na určitom rázcestí. Nedostatok kvalifikovaného personálu, nedostatok odborného dorastu a nedostatok patričného uznania pre tých ktorí vlastnoručne vytvárajú hodnoty z plechu. Zároveň sa v súčasnosti infiltrujú do tradičného remesla moderné, industriálne, ale hlavne lacné strešné systémy, ktoré devastujú svojimi metódami pokládky existujúcu stavovskú česť a odbornosť remeselníkov. Verím, že sa spoločným úsilím nadšencov pre poctivé klampiarske remeslo tento nelichotivý trend podarí zvrátiť.
Autor: Ing. Gabriel Boros – PROJECT CONSULTING
Autor článku je odborníkom na plechové strešné krytiny spoločností Rheinzink a Prefa Alminiumprodukte s 30 ročnou praxou v odbore.
Použitá literatúra: Firemné podklady PREFA ALUMINIUMPRODUKTE GMBH
Firemné podklady RHEINZINK Co KG. GMBH
STN 73 1901 – Navrhovanie striech. Základné ustanovenia
