Pålitelig rehabilitering av falsede metalltak

Rehabilitering av taktekking, og ofte av hele takkonstruksjonen, skjer som regel uten faglig forarbeid eller prosjekteringsdokumentasjon. Havner en privat byggherre hos en entreprenør med svak fagkompetanse, kan pengene som brukes på et nytt tak, få svært alvorlige følger. Denne artikkelen tar for seg prinsippene for riktig prosjektering av falsede metalltak og peker på de feilene som oftest går igjen ved prosjektering og utførelse av falsede tak.

I dag rehabiliteres svært mange tak, både med private og offentlige midler. Taktekking som asfaltshingel eller eternittplater har nådd slutten av både den fysiske og den funksjonelle levetiden. Reparasjon av slike tak gjøres ofte etter råd fra entreprenøren uten å rive den gamle tekkingen. Den nye tekkingen legges da oppå den gamle og festes gjennom et separasjonssjikt. Denne fremgangsmåten kan være fordelaktig og spare både tid og penger, særlig når det er dyrt å håndtere farlig avfall. Derfor er det lurt å sette seg inn i en prisliste for byggearbeid på forhånd, slik at byggherren får oversikt over kostnadsforskjellene mellom ulike løsninger og kan vurdere hva som passer i budsjettet.

For at det nye taket skal få lang levetid, må man ikke bare se på selve tekkingen, men også på sjiktene under. Tilstanden til underliggende sjikt, som bordtak og bærende elementer, er ofte en naturlig del av rehabiliteringen. I mange tilfeller er det nødvendig med murarbeid for å skape et fast og stabilt underlag for tekkingen, som hindrer fuktinntrenging og varmetap. Et pålitelig underlag er grunnlaget for at tekkingen kan monteres riktig, og forebygger vanlige skader.

Før selve monteringen av tekkingen starter, bør takstoler, lekter og øvrige bærende deler av takkonstruksjonen kontrolleres. Tømrerkonstruksjonene må være i feilfri stand for å sikre maksimal stabilitet og pålitelighet. Dårlig forberedte bærende elementer kan gjøre tekkingen ustabil og føre til skader. Kontroll av tømrerkonstruksjonene kan også omfatte justering av høyden på sløyfene, som har betydning for riktig lufting av taket.

Prinsipper for pålitelig prosjektering av falsede metalltak

Falsede metalltak har vært i bruk i flere hundre år. Tidligere ble loftet bare brukt til lagring av ting man sjelden trengte i husholdningen. I dag brukes nesten alle loft til beboelse. Denne endringen er grunnleggende og påvirker valg og oppbygging av hele takkonstruksjonen. Man kan forvente feilfrie og holdbare metalltak dersom man gir tilstrekkelig oppmerksomhet til følgende avgjørende forhold:

• Effektiv lufting av takkonstruksjonen
• Håndtering av termisk utvidelse i tekkebanene
• Takvinkel
• Riktig valg av beslagdetaljer og tilslutninger
• Utførelse etter forhåndsavtalte og godkjente tekniske løsninger

Lufting av takkonstruksjonen

Det er et naturlig fenomen at det dannes kondens på undersiden av metalltekking. Enkelte metaller er følsomme for kondens og korroderer. Luftingen av takkonstruksjonen fjerner ikke bare kondensfukt, men også byggfukt i konstruksjonen, for eksempel fra rått trevirke i takets trekonstruksjoner. Lufting er en avgjørende forutsetning for lang levetid for takkonstruksjonen, særlig ved innredet loft.

Kravene til oppbygging av takkonstruksjonen er i praksis de samme for nesten alle typer metalltekking:

1. luftet totrinns konstruksjon med tilstrekkelig dimensjonert luftespalte
2. pålitelige detaljer for luftinntak og luftavtrekk i takkonstruksjonen
3. omhyggelig utført dampsperre, eventuelt dampbrems
4. diffusjonsåpen duk på oversiden av varmeisolasjonen.

Luftet takoppbygging nr. 1 er i dag en velprøvd og svært mye brukt løsning. Lufting av takkonstruksjonen kan oppnås på flere måter. Vanligst er å montere sløyfer på den bærende delen av taket, for eksempel sperrene, parallelt med de bærende elementene. Høyden på sløyfene avhenger i stor grad av takvinkelen og sperrelengden, se tabell nr. 1.

Som nevnt må man håndtere kondensen som dannes på undersiden av platene. Løsningen er et egnet separasjonssjikt mellom underlaget og selve tekkingen. Metallenes kjemiske motstandsevne mot kondens i kombinasjon med varmen fra solinnstråling varierer. Avhengig av fargen på metalltekkingen ligger overflatetemperaturen på 60-90 °C. Tidligere ble det brukt "takpapp", altså asfaltbelegg, som separasjonssjikt under metalltekking. Denne løsningen egner seg ikke for metaller som er følsomme for varmtvannskorrosjon (for eksempel titansink, eventuelt galvanisert stål). Da må man bruke en strukturmatte som separasjonssjikt. Strukturmatten er et separasjonssjikt som legges direkte under platene på bordtaket og hindrer at undersiden av platene kommer i kontakt med eventuell fukt. Sjiktet består av en polyamidmatte med tykkelse 7-8 mm og en underliggende diffusjonsåpen duk. Strukturmatten har lyddempende egenskaper og jevner ut mindre ujevnheter i bordtaket. Den skal alltid brukes når det i stedet for bordtak benyttes storformatplater, som OSB, MDF eller sementbundne sponplater osv.

Gjentakende feil ved utførelse av luftingen

Hvis høyden på luftespalten ikke er angitt i prosjektet, velges ofte den billigste løsningen, styrt av hva trelasthandelen har på lager. Det mest solgte lektetverrsnittet i dag er 60/40 mm. Av statiske årsaker festes dette elementet med den brede siden mot underlaget, slik at luftespalten blir 40 mm. Dette tverrsnittet er imidlertid slett ikke egnet for metalltekking. Er luftespalten < 50 mm, kan man ikke snakke om effektiv lufting av takkonstruksjonen. Andre vanlige feil er:

• luftinntakene tettes igjen av feil utført kledning under takutstikket
• tekkingen avsluttes ved mønet uten fungerende avtrekk for takkonstruksjonen (se detalj nr. 1)
• luftingen blokkeres av feilplassert varmeisolasjon
• undertaksduk som ikke fungerer

For eksempel utføres langsgående skjøter i duken bare med omlegg også ved takvinkler ≤ 20°, duken avsluttes feil ved takfoten, eller den tilsluttes gjennomføringer i taket (pipe, takvindu, lufting av avløp osv.) uten grundig tetting med systemkomponenter. Det er også en misforståelse at strukturmatten under platene kan lufte hele takkonstruksjonen.

Falsede metalltak utføres som kompakte (uluftede) tak.

Til underlaget for tekkingen brukes ofte bord av dårlig kvalitet med høyt fuktinnhold ˃ 20 % og feil dimensjoner (optimalt bredde x høyde 80-160 mm x 24 mm). Det er også feil å bruke såkalt glissent bordtak, der annethvert bord utelates.

Termisk utvidelse i tekkebanene

Tidligere ble falsede tak nesten utelukkende utført med plater i formatet 2 x 1 m. Derfor oppsto det knapt problemer med termisk utvidelse. Med maskiner for falsing kom bruk av coilmateriale inn i moderne blikkenslagerpraksis. Denne utmerkede innovasjonen har imidlertid sine utfordringer. Arkitekter tegner bygg med svært attraktive og samtidig krevende former. Tekkebanene er ofte over 10 m lange. I enkelte tilfeller, særlig ved idrettsbygg, er lengdene over 30 m.

Tekking av coilmateriale med dobbelfals må utføres med hensyn til materialets termiske utvidelse både på tvers og på langs. På tvers håndteres utvidelsen ved å stille inn riktig falsprofil på maskinen som profilerer falsene (se fig. nr. 1). Her må man også passe på riktig platetykkelse i forhold til utbrettet bredde.

Fig. nr. 1 - Profilgeometri for skjøtene i dobbelfalset tekking

Termisk utvidelse på langs må håndteres når tekkebanene er lengre enn 3,0 m. Tekkingen festes til underlaget med et system av glidende (bevegelige) og faste klips (se fig. nr. 2).

Fig. nr. 2 - Fast og glidende klips for feste av tekkebanene til underlaget

Ved vanlige banelengder opptil 10 m brukes standard glidende klips. For at hele tekkingen skal kunne bevege seg som den skal ved temperaturendringer, må også tilslutningen av banene ved takfoten og mønet løses riktig. En bevegelsesspalte på 8-10 mm må overholdes ved takfotbeslaget (se fig. nr. 3) og ved avslutningen mot mønet.

Fig. nr. 3 - Utførelse av bevegelig tilslutning av tekkebanene ved takfoten

Når det er helt nødvendig, kan banelengden økes til 15 m. Da må bevegelsesspalten økes til 15 mm, og det må brukes forlengede glidende klips.

Tak med ekstreme banelengder krever helhetlig oppmerksomhet, og hele løsningen må vurderes i sammenheng. På tak med tekkebaner >15 m må det utføres tverrgående bevegelsesskjøter i takflaten. Detaljen for den tverrgående bevegelsesskjøten må tilpasses den aktuelle takvinkelen. Samtidig må man ta hensyn til plasseringen av gjennomføringer i taket, for eksempel takvinduer, piper, overlys osv. Slike gjennomføringer bør plasseres i sonen med faste klips.

Termisk utvidelse i metaller må også tas hensyn til ved alle lineære beslag, som kilrenner, gesimser, parapeter og alle typer renner - spesielt viktig er dette for renner bak parapet og innvendige mellomrenner.

Tab. nr. 2 Lengdeutvidelseskoeffisienter for metaller og enkelte byggematerialer

Takvinkel

Det er viktig å fastsette riktig takvinkel. Dette styres ikke bare av standarder og retningslinjer for tak, men også av høydebegrensninger i gjeldende reguleringsplaner.

Erfaring viser at minimumsfallet på 3° som standardene tidligere tillot for metalltekking, ikke alltid er tilstrekkelig for falsede tak. Ut fra dagens kunnskap kan man forvente et fungerende falset tak fra 7° takvinkel. Dobbelfals er regntett, ikke vanntett, slik mange feilaktig tror. Blir dobbelfalsen stående under vann, for eksempel på grunn av vann under trykk fra smeltende snø ved kalde takkanter eller over større gjennomføringer, trenger fukt inn under tekkingen.

Under visse forutsetninger kan dobbelfalsede tak utføres også ved 3° takvinkel. I Østerrike kan man for eksempel utføre dobbelfalset metalltekking ved 3° forutsatt at takflaten ikke har gjennomføringer, kilrenner eller tverrskjøter, altså at tekkebanene er i ett stykke uten skjøter.

Tak med grensevinkler i intervallet 3-7° bør alltid behandles med ekstra forsiktighet, og man bør velge løsninger som reduserer risikoen:

1. falstetning over hele takflaten
2. økt tetthet i undertaket ved å utføre et vanntett undertak
3. tiltak som hindrer at kondensfukt påvirker tekkingen og underlaget (bruk av egnet separasjonssjikt)
4. og fremfor alt tilstrekkelig lufting av takkonstruksjonen (luftespalte 80-100 mm)

Dessverre råder det usikkerhet også blant fagfolk når takvinkel skal angis. Noen bruker grader, andre prosent. For ordens skyld følger her en omregningstabell for takvinkler.

Beslagdetaljer og tilslutninger

Valg og utførelse av tømrer- og blikkenslagerkonstruksjoner må tilpasses takvinkelen som prosjekterende har fastsatt. Et svært viktig funksjonelt element på ethvert tak er en teknisk korrekt prosjektert taknedvanning med tilhørende detaljer, blant annet beslagavslutningen av tekkingen ved takfoten. Som enhver historie har en begynnelse, starter også monteringen av ethvert tak ved takfoten. Ved grensevinkler på 3-7° må man huske å senke underlaget for å unngå motfall der tekkingen munner ut i takrennen.

Dette kan gjøres på minst to måter:

• senke sløyfene 2-4 mm over bredden av det første bordet ved takfoten (ca. 150 mm)
• redusere tykkelsen på takfotbordet med 2-3 mm.

Den første løsningen er mer krevende å utføre, men statisk tryggere og mer pålitelig, fordi den ikke reduserer den foreskrevne innfestingsdybden for festemidlene.

Også beslag rundt gjennomføringer må tilpasses takvinkelen. Beslagdetaljer på dobbelfalsede tak skal utføres som falsede skjøter uten direkte innfesting i underlaget (uten å perforere materialet) og uten bruk av fugemasse - "silikon". De billigste profilerte metalltakene bruker takskrue med tetningsskive som "systemkomponent" for innfesting av tekkingen. Dette festemiddelet har spredt seg i hele blikkenslagerbransjen som et virus. Dessverre lar også erfarne håndverkere seg smitte, og i stedet for indirekte innfesting med avstivende festebeslag bruker de takskruer og borer hull i verdifullt materiale, noe som reduserer levetiden betydelig.

Takskruer hører ikke hjemme i tradisjonelt blikkenslagerhåndverk.

Når det gjelder detaljer og tilslutninger, må metalltekkingen fungere som en helhet, inkludert alle detaljer. Den vanligste årsaken til at metalltak svikter (opptil 90 %) er nettopp feil valg av beslagdetaljer og upålitelig utførelse av dem. Dette må få økt oppmerksomhet både under prosjekteringen og selvsagt under utførelsen. Grundig forarbeid kan bare sikres av en kyndig fagperson, en prosjekterende med tilstrekkelig kunnskap og erfaring på området.

Utførelse av blikkenslagerarbeid

En nødvendig del av forberedelsene til rehabilitering av metalltak er også å velge en pålitelig og erfaren utførende for blikkenslagerarbeid som behersker den valgte teknologien.

Før oppstart må den utførende overta byggeplassen og underlaget og føre en detaljert skriftlig beskrivelse av tilstanden i byggedagboken. Ved overtakelse av tømrerkonstruksjonene bør man så langt det er mulig avdekke skjulte feil, som ofte følger med takrehabiliteringer, for eksempel lufting som ikke fungerer fordi isolasjonshøyden ikke stemmer med sperrehøyden, uegnet underlag for tekkingen eller et undertak og undertaksdetaljer som ikke fungerer.

En forutsetning for pålitelig utførelse er også at man setter seg grundig inn i alt prosjekteringsunderlag, alle tegninger og detaljer. I denne fasen anbefales en personlig gjennomgang med den prosjekterende, eventuelt med byggherrens kontrollør. Under utførelsen må alle prosjekterte løsninger følges, og man bør bruke den mest moderne maskinelle og manuelle teknologien som er tilgjengelig for pålitelig blikkenslagerarbeid. Følger man disse prinsippene, kan man forvente et pålitelig resultat - et tak som fungerer.

Til slutt en kort betraktning om tilstanden i blikkenslagerfaget. Faget står i dag dessverre ved et veiskille. Det er mangel på kvalifisert personell, mangel på rekruttering og mangel på anerkjennelse for dem som med egne hender skaper verdier av metall. Samtidig trenger moderne, industrielle og fremfor alt billige taksystemer inn i det tradisjonelle håndverket, og leggemetodene deres undergraver håndverkernes fagstolthet og kompetanse. Jeg tror at en felles innsats fra dem som brenner for ærlig blikkenslagerhåndverk, kan snu denne lite flatterende utviklingen.

Forfatter: Ing. Gabriel Boros - PROJECT CONSULTING
Forfatteren er spesialist på metalltak for selskapene Rheinzink og Prefa Aluminiumprodukte og har 30 års erfaring i bransjen.

Litteratur: Firmadokumentasjon PREFA ALUMINIUMPRODUKTE GMBH
Firmadokumentasjon RHEINZINK Co KG. GMBH
Standarder for prosjektering av tak - grunnleggende bestemmelser