Montagem de estrutura de cobertura em asnas de madeira pré-fabricadas

As asnas vencem toda a largura da casa e descarregam o peso nas paredes exteriores. Por isso, o interior precisa de menos paredes resistentes e a planta pode ser mais aberta. Num telhado simples de duas ou quatro águas, com planta regular, tira-se bom partido da precisão de fábrica e da rapidez de montagem.

Porque é que não servem para todas as casas? Uma asna treliçada comum tem, entre a linha inferior e as pernas, um conjunto de diagonais. Essas diagonais ocupam o desvão, por isso este tipo de estrutura não serve para um sótão habitável. Existem asnas próprias para aproveitamento do sótão, mas isso tem de estar previsto no projeto desde o início. Em telhados muito recortados, com trapeiras ou pormenores fora do comum, a fabricação e a montagem complicam-se, e uma estrutura tradicional feita por carpinteiro pode ser a escolha mais sensata. Convém comparar as duas soluções ainda na fase de projeto, e não só depois de as paredes estarem levantadas.

A parte mais importante do trabalho acontece antes de a grua chegar. O fabricante precisa da planta, dos cortes, da inclinação do telhado, do tipo de revestimento, dos beirados, da posição da chaminé e de outras passagens, e da informação sobre o isolamento. Com base nisso prepara o cálculo estrutural, os desenhos de fabrico e o plano de montagem. Em obra, a montagem costuma seguir esta ordem:

1. descarga das asnas e verificação de que todas as peças estão completas e sem danos,
2. colocação das primeiras asnas segundo o plano de montagem, normalmente as de empena ou as de extremidade,
3. contraventamento provisório, para que as asnas não tombem para o lado,
4. colocação das restantes asnas com os afastamentos indicados no plano,
5. fixação de cada asna à viga de coroamento com as ferragens previstas,
6. montagem do contraventamento definitivo e verificação da prumada, do alinhamento e da estabilidade do conjunto.

Cada asna tem um lugar definido no telhado e as peças não se trocam a olho. Uma asna sozinha é muito instável na direção lateral. O conjunto só ganha rigidez depois de contraventado, por isso esta fase não se deve apressar. As ferragens de fixação, por sua vez, têm de aguentar não só o peso do telhado, mas também a sucção do vento. Com revestimentos leves, como chapa ou painel sandwich, o vento chega literalmente a levantar a cobertura, o que conta muito em zonas costeiras e expostas.

Depois da estrutura vem a membrana de subtelha, as contra-ripas, as ripas e o revestimento. A rapidez da montagem só compensa se o trolha ou o telhador começarem logo a seguir e a obra não ficar aberta à chuva.

Asnas feitas com precisão exigem uma obra preparada com a mesma precisão. Na prática, é comum a montagem atrasar por causa de uma viga de coroamento desnivelada ou de um mau acesso ao terreno, e não por causa das asnas.

• medição da obra antes do fabrico: comprimentos, diagonais, cotas e nivelamento da viga de coroamento,
• viga de coroamento em betão armado concluída, com tempo de cura suficiente e pontos de fixação preparados,
• perfis metálicos e vigas já colocados, se o projeto os incluir,
• acesso para um camião comprido e uma zona firme para pousar as asnas,
• local firme para estacionar a grua, se for usada,
• andaimes ou plataformas de trabalho e obstáculos à volta da casa retirados.

Convém combinar com antecedência os trabalhos que vêm depois. Quem instala a chaminé ou o recuperador de calor, as condutas de ventilação e os painéis solares deve saber por onde passam as aberturas e que carga o telhado vai suportar. Se depois do fabrico mudar o beirado, o tipo de telha ou a posição da chaminé, as asnas não se refazem em obra.

A montagem é mais simples e mais económica quando o telhado é regular, o vão é corrente, a viga de coroamento está certa e o camião e a grua chegam junto à casa. Nestas condições, a equipa monta a estrutura de uma moradia muitas vezes em poucos dias.

Fica mais exigente e mais cara nestas situações:

• vãos grandes e asnas compridas, mais difíceis de manobrar,
• telhado recortado, com rincões, laróis, águas furtadas e muitas passagens,
• revestimento pesado, como telha cerâmica ou de betão, que obriga a peças mais robustas,
• zonas de altitude com neve ou locais muito expostos ao vento,
• terreno estreito ou inclinado, onde é difícil montar a grua,
• desvios na viga de coroamento que têm de ser corrigidos e paragens por a obra não estar pronta.

Ao comparar orçamentos, convém ver exatamente o que incluem: cálculo estrutural, desenhos de fabrico, classe de resistência da madeira, transporte, descarga, grua, ferragens, ligadores e contraventamento. Um orçamento a que falta alguma coisa pode sair mais caro no fim. Se uma empresa fabrica e outra monta, deve ficar combinado quem resolve imprecisões e peças em falta.

Trabalho em altura com peças pesadas suspensas da grua é para profissionais. Não é uma montagem para fazer por conta própria.

O maior risco são as alterações feitas depois nas asnas. Cada asna funciona como um conjunto calculado, por isso uma diagonal cortada, uma linha encurtada ou um furo para passar um tubo podem enfraquecer toda a estrutura. Qualquer alteração deste tipo tem de ser avaliada por um engenheiro de estruturas ou pelo fabricante.

• contraventamento fraco ou inexistente,
• afastamentos diferentes dos indicados no plano de montagem,
• ferragens em número insuficiente ou de tipo diferente do previsto,
• asnas trocadas e colocadas no sítio errado,
• asnas guardadas diretamente no chão, sem calços nem proteção contra a humidade,
• falta de verificação do alinhamento antes do ripado e da colocação do revestimento.

As asnas pré-fabricadas com placas de ligação metálicas estão abrangidas pela norma NP EN 14250, que define requisitos para o fabrico, os materiais e as ligações. Por isso, pode pedir-se ao fornecedor a declaração de desempenho do produto.

Antes de o telhador subir à cobertura, convém percorrer estes pontos com a equipa de montagem:

• todas as asnas estão no lugar indicado no plano e com o afastamento correto,
• as asnas estão a prumo e o plano do telhado, visto ao longo da cumeeira e do beirado, está direito,
• cada asna está fixa à viga de coroamento com as ferragens e ligadores previstos,
• o contraventamento definitivo está completo, e não apenas as ripas provisórias,
• as placas de ligação estão bem cravadas em toda a superfície, sem levantar nem estar deformadas,
• nenhuma peça foi cortada ou furada sem autorização do engenheiro de estruturas,
• a madeira não está rachada nem danificada pelo manuseamento,
• foi entregue a documentação: cálculo estrutural, plano de montagem e declaração de desempenho.