Placa de fibra de madeira PTN (isolamento térmico e acústico 20 mm)

A placa assenta sobre uma base preparada, plana e seca. Coloca-se topo a topo, ou seja, encostada à placa vizinha sem sobreposição, em fiadas e com as juntas desencontradas, de forma semelhante a um laminado. Junto às paredes deixa-se uma junta de dilatação, normalmente entre 5 e 10 mm. Nessa junta coloca-se uma fita perimetral de espuma, que separa o pavimento da parede e impede que o impacto dos passos passe para a alvenaria.

Na maioria dos casos, as placas não se colam nem se fixam mecanicamente. A colagem por pontos ou a fita de dupla face só se justificam quando o fabricante o indica expressamente, por exemplo para cargas mais elevadas ou num sistema específico. Como nada tem de secar nem de curar, a camada seguinte pode ser aplicada logo a seguir.

Porque é que ajuda contra o ruído? Uma camada mais macia e elástica entre o revestimento e a laje absorve parte dos impactos da marcha. É por isso que se chama isolamento a sons de percussão. O efeito térmico de uma camada de 20 mm é mais complementar: o chão fica menos frio ao toque, mas não substitui um verdadeiro isolamento de pavimento sobre uma garagem, uma cave não aquecida ou diretamente sobre o terreno.

É o fabricante que define se o revestimento pode assentar diretamente sobre a placa PTN. Em alguns laminados e vinílicos isso é permitido; noutros casos é preciso aplicar primeiro uma camada de distribuição de cargas, normalmente placas OSB ou placas de gesso reforçado com fibras próprias para pavimento. Esta camada é importante sobretudo debaixo de móveis pesados, de móveis de cozinha ou de vinílico fino, que de outra forma marcaria cada irregularidade de uma base mais macia. Nos vinílicos de encaixe e nos laminados convém confirmar também se o fabricante do revestimento aceita uma base com esta espessura. Muitos sistemas só preveem subpavimentos finos e, com uma base mais espessa, a garantia pode deixar de valer.

• Poliestireno expandido (EPS): isola bem termicamente e usa-se sobretudo por baixo de betonilhas de cimento ou de anidrite. Sob um pavimento flutuante a seco sem camada de distribuição cede em pontos e amortece pior os passos.
• Lã mineral: amortece muito bem o som, mas não suporta circulação. O lugar dela é entre barrotes ou vigas, não diretamente sob o revestimento.
• Cortiça e subpavimentos finos: são elásticos e pouco espessos, adequados quando é preciso poupar altura. Para uma melhoria clara da acústica e do conforto térmico, normalmente não chegam.
• Combinação com membrana acústica: entre frações de um prédio acrescenta-se por vezes uma membrana acústica fina, que melhora ainda mais o isolamento sonoro.

Com piso radiante, a placa PTN não deve ser colocada sobre a betonilha aquecida, salvo se o fabricante o permitir expressamente. O isolamento travaria o calor que deve chegar à divisão.

O que dá mais trabalho e mais preocupações é a base. Um betão ou uma betonilha plana, firme e seca significa uma aplicação rápida. Se houver lombas, buracos ou restos de cola antiga, é preciso limpar e regularizar primeiro. Pequenas irregularidades resolvem-se com uma argamassa autonivelante sobre a base primária; desníveis maiores, com um enchimento seco de regularização. A autonivelante, porém, precisa de tempo para secar, e assim perde-se em parte a vantagem da aplicação a seco.

O trabalho também se complica com:

• base húmida, por exemplo betonilha recente ou pavimento sobre o terreno, onde o fabricante pode exigir uma barreira de vapor em filme de polietileno,
• muitos cantos, nichos, passagens e tubos de radiadores, que obrigam a cortes precisos,
• necessidade de cortar portas e resolver as transições, porque o pavimento sobe a espessura da placa mais a do novo revestimento,
• esvaziar a divisão e remover o pavimento antigo e os rodapés.

Pelo contrário, uma divisão grande e regular, com a base já preparada, é simples e faz-se depressa.

Com uma base firme, seca e plana, a aplicação pode ser feita sem ajuda profissional. Em caso de dúvida sobre a humidade ou a planeza, convém pedir a um profissional de pavimentos que avalie a base.

1. Levar as placas para a divisão e deixá-las aclimatar conforme as instruções do fabricante, normalmente pelo menos algumas horas.
2. Retirar os rodapés antigos, aspirar a base e raspar restos de cola e argamassa.
3. Verificar a planeza com uma régua comprida ou um nível e corrigir as irregularidades antes de começar.
4. Se o fabricante o exigir, estender o filme de polietileno com sobreposições e subido nas paredes.
5. Colar a fita perimetral de dilatação em todo o contorno da divisão.
6. Começar num canto e assentar as placas topo a topo, em fiadas, com as juntas desencontradas.
7. Cortar as peças de remate com um x-ato afiado ou uma serra, deixando a junta de dilatação junto à parede.
8. Percorrer toda a superfície e substituir as peças que se mexem ou que ficam mais altas.
9. Continuar com a camada de distribuição ou com o revestimento, conforme as instruções do fabricante.

Na prática, acontece com frequência que um erro por baixo da placa só aparece no pavimento acabado, quando a reparação já dá muito mais trabalho.

• Pedrinhas e pó sob as placas: criam pontos altos, e o pavimento nesses sítios cede e range.
• Falta de junta de dilatação: o pavimento não tem margem para trabalhar, levanta junto às paredes e nos cantos, e os passos transmitem-se às paredes.
• Base demasiado macia sob revestimento pesado: sem camada de distribuição, o isolamento vai cedendo e o revestimento abre ou parte nas juntas.
• Base húmida sem proteção: a fibra de madeira absorve humidade, deforma-se e perde as suas propriedades.
• Juntas alinhadas: quando as juntas não estão desencontradas, formam-se linhas contínuas onde a base fica mais fraca.
• Esquecer a altura: as portas passam a roçar e as transições entre divisões ficam com degrau.

Antes de assentar o revestimento, convém percorrer toda a superfície e confirmar:

• se as placas não cedem nem se mexem em nenhum ponto,
• se as placas estão bem encostadas umas às outras, sem folgas visíveis,
• se as juntas das fiadas vizinhas estão desencontradas,
• se a superfície é plana e sem degraus entre placas,
• se existe junta de dilatação com fita perimetral em todo o contorno,
• se o filme, quando exigido, está inteiro e subido nas paredes,
• se as transições nas portas e a altura do pavimento em relação aos aros estão resolvidas.