Corte de adoquín de hormigón de 8 a 10 cm

El grosor del adoquín se elige según la carga. La pieza de 8 cm suele usarse en accesos y aparcamientos de turismos, y la de 10 cm donde se espera tráfico más pesado o donde las ruedas giran mucho sobre el sitio, por ejemplo en la entrada de un garaje con maniobra. Si encargas el corte en este grosor, casi seguro tienes una superficie por la que se circula. Eso cambia la forma de mirar cada corte: no importa solo que el borde quede bonito, sino que la pieza cortada aguante el empuje de una rueda.

Una pieza gruesa tiene más superficie de corte. Con 10 cm, el disco atraviesa casi el doble de hormigón que en un adoquín de 5 cm. El corte tarda más, el disco se calienta y se gasta antes, y sale más lodo y más polvo. Una radial grande con disco de 230 mm corta, por lo general, unos 6 a 7 cm de profundidad, así que no atraviesa una pieza de 8 cm de una pasada. Por eso con este grosor se trabaja con otras máquinas o con otro método.

Cómo se mide este trabajo

En la lista de precios el corte aparece en metros lineales. Normalmente se mide la longitud de la línea a lo largo de la cual se corta, por ejemplo la longitud del bordillo junto al que quedan las piezas cortadas. En cortes en diagonal, curvas y recortes alrededor de sumideros o postes hay más cortes por metro y son más laboriosos. Acuerda con la empresa antes de empezar cómo se van a medir esos puntos, así evitas discusiones al cerrar la factura.

El corte no es una tarea aparte que se deja para el final. Se hace a la vez que se coloca el adoquín o justo después, siempre antes de rellenar las juntas con arena y pasar la placa vibrante.

Marcar la línea de corte

El solador coloca piezas enteras hasta el borde, sea bordillo, pared o sumidero, de forma que sobresalgan por encima del canto. Luego marca la línea de corte en cada pieza con lápiz, tiza o un cordel tensado. Al marcar hay que descontar la junta que se deja entre la pieza cortada y el bordillo, normalmente de unos 3 a 5 mm. La pieza nunca debe ir apretada contra el bordillo: al vibrar la empujaría o le saltaría la arista.

Cortar en mesa o directamente sobre el pavimento

Hay dos métodos habituales y en obras grandes se combinan:

• corte en cortadora de mesa: cada pieza se levanta, se corta en una máquina con refrigeración por agua y se devuelve a su sitio, con un corte preciso y recto y el pavimento limpio, aunque el trabajo es más lento porque cada pieza se mueve dos veces,
• corte sobre el pavimento: se colocan las piezas enteras sobresaliendo, se tensa un cordel y se corta toda la hilera de una vez con una tronzadora de gasolina, lo que da una línea recta y un avance rápido, pero el lodo corre por el adoquín ya colocado, hay que lavarlo al momento y cuidar de no morder el bordillo con el disco.

Con adoquín de 8 a 10 cm, el corte sobre el pavimento suele hacerse en dos fases: primero se corta desde arriba hasta la profundidad que la máquina alcanza con seguridad, después se levanta la pieza y se termina el corte. La otra opción es usar una tronzadora con disco mayor que atraviese todo el grosor.

Colocar las piezas cortadas y limpiar

Las piezas cortadas vuelven a su sitio, se asientan con mazo de goma al nivel de las vecinas y se revisa el ancho de las juntas. El lodo y el polvo se lavan con agua mientras siguen húmedos. Solo entonces se extiende la arena de juntas y se compacta con placa vibrante provista de alfombrilla de goma, para no marcar ni romper la cara vista.

Cuánto se tarda

El tiempo depende sobre todo de cuántos cortes caben en un metro. Una línea recta junto al bordillo, con el adoquín colocado perpendicular al borde, avanza bastante rápido. Un aparejo en espiga a 45 grados, las curvas y muchos recortes alrededor de obstáculos pueden multiplicar el tiempo en la misma longitud. Con adoquín grueso hay que contar además con pausas para enfriar el disco, con cambiarlo antes y con limpiar más a menudo.

Cortadora de mesa al agua

Para los cortes precisos que van a quedar a la vista se usa una cortadora de mesa para piedra y adoquín con disco de diamante, normalmente de 350 mm o más. La pieza descansa en una mesa deslizante, el agua refrigera el disco y el corte sale liso y a escuadra. Para 10 cm hace falta una máquina con profundidad de corte suficiente; algunas cortadoras de obra pequeñas no llegan y obligan a girar la pieza y cortar por el otro lado.

Tronzadora de gasolina o eléctrica

La tronzadora manual con disco de 300 a 400 mm es la herramienta habitual del solador para cortar sobre el pavimento. Con disco de 350 mm suele atravesar también 10 cm si se corta despacio y con agua. Pesa, hace mucho ruido y exige oficio. Si se guía mal, el disco se puede pinzar y la máquina da un rebote hacia el operario.

Radial grande

La amoladora de 230 mm sirve para pequeños retoques, para ajustar curvas y para recortes alrededor de arquetas. Pero no atraviesa 8 a 10 cm de una pasada. Hay que cortar por los dos lados y los dos cortes tienen que encontrarse exactamente; si no, queda un escalón en la cara de corte.

Partidora o guillotina de adoquín

Con adoquín fino, la partidora es una solución rápida. Con 8 a 10 cm hace falta una partidora pesada, hidráulica o de palanca, y aun así la rotura sale irregular y con la base dentada. Por eso no se usa en los bordes de superficies con tráfico. Como mucho sirve para acortar piezas de forma basta antes de recortarlas con disco.

Discos

Para adoquín de hormigón se usa un disco de diamante segmentado para hormigón. Si el adoquín lleva árido duro, como acabado lavado o con granito triturado en la cara vista, el disco se gasta antes y conviene elegirlo para materiales duros. Un disco desafilado corta lento, se recalienta, quema la arista de la pieza y aumenta el riesgo de que se suelte un segmento.

En la lista de precios hay una partida aparte para el corte de adoquín de 4 a 6 cm. A primera vista es el mismo trabajo, pero en la práctica las dos variantes se parecen menos de lo que parece:

• uso: el adoquín de 4 a 6 cm va en aceras, terrazas y zonas peatonales, el de 8 a 10 cm en superficies por las que entran coches, así que un acceso al garaje suele corresponder a esta partida,
• maquinaria: el adoquín fino se corta con una radial grande de una pasada e incluso se parte con guillotina, el grueso pide cortadora o tronzadora con disco mayor, o cortar por los dos lados,
• tiempo por metro: atravesar 10 cm lleva bastante más, el disco se desgasta más y sale más lodo,
• exigencia con la pieza cortada: en una acera un trozo pequeño aguanta, bajo la rueda de un coche una cuña estrecha se suelta, se parte o se vuelca, por lo que en adoquín grueso se vigila más el tamaño mínimo del corte,
• seguridad: máquinas más grandes suponen más riesgo de rebote, más ruido y más polvo, y el trabajo pide un operario con más experiencia,
• peso: una pieza de 10 cm pesa mucho y levantarla y devolverla una y otra vez desde la cortadora de mesa cansa bastante más.

Si en la misma obra conviven los dos grosores, por ejemplo el camino peatonal hasta la puerta y el acceso de coches hasta la cancela, el corte suele valorarse según el grosor de cada tramo. La transición entre ambos debería separarse con un bordillo, para que el adoquín fino no reciba la carga de los coches.

La longitud de corte no lo dice todo. Dos superficies con los mismos metros lineales pueden pedir un trabajo muy distinto.

Lo facilita

• bordillos rectos y superficies con esquinas en ángulo recto,
• un aparejo colocado perpendicular o paralelo al borde, cuando solo se corta una hilera,
• unas medidas de la superficie pensadas según el módulo del adoquín, para que en los bordes queden piezas lo más grandes posible,
• acceso libre para la máquina y toma de agua y de corriente en la propia obra,
• adoquín de hormigón normal, sin árido duro en la cara vista.

Lo complica

• la espiga o cualquier colocación en diagonal, donde cada pieza del borde es un corte inclinado,
• curvas, bordillos circulares y esquinas redondeadas,
• muchos obstáculos como sumideros, arquetas, tapas de registro, pilares de la cancela, canaletas o peldaños,
• adoquín con acabado lavado, granito triturado o textura rugosa, que gasta el disco enseguida y cuesta limpiar de lodo,
• cortar junto a una fachada acabada, un SATE, una valla o una ventana que hay que proteger del lodo y el polvo,
• la necesidad de limitar el ruido en zona residencial, respetando horas de descanso y avisando a los vecinos.

El corte va entre la preparación de la base y la compactación final. Si algo previo no está terminado, los cortes se repiten o quedan imprecisos:

• los bordillos deben estar recibidos en hormigón y endurecidos, porque si no se mueven al vibrar y la junta junto a los cortes se abre,
• sumideros, arquetas y tapas deben estar a su cota definitiva, ya que un recorte alrededor de una tapa que luego se sube deja de encajar,
• las canaletas de drenaje delante del garaje conviene colocarlas antes que el adoquín, para cortar contra su canto,
• si se prevén cables para la puerta automática, la iluminación o un cargador de coche eléctrico, los tubos corrugados deben ir en la base antes de pavimentar, y la conexión eléctrica la hace solo un electricista autorizado según el REBT,
• tras el corte vienen el relleno de juntas y la compactación, y la placa vibrante solo debe pasar cuando estén colocadas todas las piezas cortadas, para que el borde asiente igual que el resto.

Abrir después un pavimento terminado para meter un cable significa cortar de nuevo, levantar piezas y a menudo sustituir algunas que se rompen. Merece la pena hablar con el fontanero y el electricista antes de que llegue el solador.

Cuñas estrechas en el borde

Es el fallo más habitual en pavimentos con tráfico. Un trozo de pocos centímetros no tiene apoyo en las piezas vecinas: bajo la rueda se vuelca, se agrieta o pierde una esquina. En la práctica se procura no dejar piezas menores de aproximadamente un tercio o la mitad de una entera. Si el replanteo da un corte pequeño, se desplaza la penúltima hilera o se cortan dos piezas grandes en lugar de una pequeña.

Rellenar el hueco con mortero

Cuando el corte queda corto, a veces se rellena el hueco junto al bordillo con hormigón o mortero. Ese relleno se fisura, la helada lo deshace y en pocos inviernos aparece un bache en el borde.

Corte torcido o dentado

Si los dos cortes desde ambos lados no se encuentran, o si se rompe el resto de un corte incompleto, queda un saliente en la base de la pieza. La pieza no apoya en toda su superficie sobre la cama de arena, cojea y al pasar el coche cruje o golpetea.

Lodo seco en la superficie

El lodo de cemento que se seca sobre el adoquín deja manchas y velos grises. En adoquín de color o lavado se ve mucho y luego cuesta quitarlo, a menudo solo con un limpiador específico para restos de cemento. La solución es sencilla: lavar al momento, mientras el lodo sigue húmedo.

Piezas apretadas sin junta

Una pieza encajada a presión contra el bordillo o la vecina no tiene margen. Al vibrar o con las primeras heladas le salta la arista.

Cortar en seco

El hormigón contiene cuarzo y el polvo fino de sílice que sale al cortar es perjudicial para los pulmones. Cortar en seco sin aspiración, además, cubre de polvo todo el entorno, ventanas y coches de los vecinos incluidos. El agua retiene el polvo y enfría el disco.

Si colocas tú mismo el adoquín, también puedes cortarlo, pero ten en cuenta que con 8 a 10 cm trabajas con una máquina pesada. Una cortadora de mesa al agua grande se alquila en cualquier tienda de alquiler de maquinaria. La tronzadora manual es mejor dejarla a quien ya la maneja con soltura. No cortes ni una pieza sin el equipo de protección.

1. Ponerse gafas o pantalla, protectores auditivos, mascarilla FFP3, guantes resistentes y calzado con puntera de acero.
2. Colocar la cortadora sobre una superficie firme y nivelada fuera del adoquín ya puesto, conectar el agua y comprobar que el disco es para hormigón y no está dañado.
3. Colocar piezas enteras hasta el borde de forma que sobresalgan del bordillo.
4. Marcar la línea de corte en cada pieza descontando una junta de unos 3 a 5 mm.
5. Comprobar que la pieza cortada no sale demasiado estrecha y, si hace falta, desplazar la penúltima hilera.
6. Numerar la pieza, levantarla y apoyarla en la mesa de la cortadora con toda su base sobre el soporte.
7. Cortar despacio y de forma constante, sin forzar el disco, dejando que trabaje la máquina.
8. Comprobar que el corte está a escuadra y sin saliente en la base.
9. Enjuagar la pieza y devolverla a su sitio.
10. Asentarla con mazo de goma al nivel de las piezas vecinas.
11. Lavar el lodo y el polvo del pavimento mientras siguen húmedos.
12. Con todas las piezas cortadas colocadas, rellenar juntas con arena y compactar con placa vibrante con alfombrilla de goma.

No viertas el agua con lodo al sumidero de pluviales ni al jardín. Déjala reposar en un cubo o bidón y lleva el sedimento al punto limpio como residuo de obra.

Revisa los cortes antes de compactar y después. Con las juntas ya rellenas, algunos fallos se ven peor.

• la línea de cortes junto al bordillo es recta y sigue su forma también en las curvas,
• la junta entre pieza cortada y bordillo es uniforme y ninguna pieza está apretada,
• en los bordes no hay cuñas estrechas ni trozos claramente menores de lo acordado,
• ningún hueco del borde está relleno de mortero en lugar de adoquín,
• las caras de corte están a escuadra, sin base dentada ni aristas desconchadas,
• los recortes alrededor de sumideros, arquetas y tapas son ajustados y el agua corre hacia el sumidero,
• las piezas cortadas no cojean tras compactar y quedan enrasadas con el resto,
• no hay manchas de lodo seco en la superficie,
• el entorno queda limpio y se han retirado recortes y lodo,
• la longitud de corte en metros lineales está acordada, incluida la forma de medir curvas y recortes.