Espuma de poliuretano projetada de célula fechada

A espuma de poliuretano projetada resulta da mistura de dois componentes líquidos, um poliol e um isocianato. Os dois só se juntam na pistola de projeção: a massa espuma de imediato e endurece em segundos. A formulação e a densidade determinam o tipo de células que se formam.

• Célula fechada (espuma rígida): as células estão fechadas e cheias de gás. A espuma é resistente, mantém a forma e quase não deixa passar água nem vapor de água. A densidade costuma ficar acima de 35 kg/m³ e a percentagem de células fechadas ronda os 90 % ou mais.
• Célula aberta (espuma macia): as células comunicam entre si. A espuma é leve, elástica, deixa passar o vapor e amortece melhor o ruído, mas não lida bem com a humidade. Usa-se sobretudo em interiores secos.

Porque é que a espuma rígida também se escolhe para poupar espaço? Segundo os fabricantes, a condutibilidade térmica λ fica normalmente perto de 0,025 W/(m·K), enquanto a espuma macia anda pelos 0,037 W/(m·K). Para o mesmo efeito isolante basta, por isso, uma camada mais fina. Isto faz diferença, por exemplo, num sótão com varas baixas, onde não convém perder pé-direito.

A espuma rígida é adequada sempre que o isolamento tem de resistir à água e ter alguma resistência mecânica:

• telhados inclinados e sótãos, onde a espuma preenche o espaço entre as varas e veda também os pontos difíceis à volta da chaminé ou das janelas de telhado,
• coberturas planas, onde a espuma se projeta pelo exterior e depois se protege com um revestimento ou outra camada,
• fundações, rodapés exteriores e paredes enterradas, em contacto com o terreno ou com salpicos de água,
• pavilhões, armazéns, instalações agrícolas e câmaras frigoríficas, onde é preciso isolar depressa grandes áreas de chapa metálica ou betão.

Num telhado inclinado, a projeção é apenas uma das camadas do conjunto. Liga-se aos trabalhos de cobertura e de chapa: membrana de subtelha ou forro de madeira, ripado, telha, caleiras e rufos. A composição do telhado deve ser definida por um projetista. A espuma rígida é praticamente estanque ao vapor, por isso muitas vezes não é necessária uma barreira para-vapor separada. Conta, no entanto, o sistema concreto e garantir que as varas de madeira não ficam fechadas num ambiente húmido. Não se recomenda projetar espuma diretamente na face inferior das telhas, porque qualquer reparação futura do telhado fica muito complicada. Em casas antigas portuguesas, com telha cerâmica assente sobre ripado sem subtelha, este erro vê-se com alguma frequência.

Este trabalho é sempre feito por uma empresa especializada com equipamento próprio. Durante a projeção, o isocianato irrita as vias respiratórias, por isso o aplicador precisa de máscara com filtro ou equipamento de respiração, e as restantes pessoas têm de estar fora do espaço. Não é um trabalho para amadores.

1. Inspecionar a estrutura, definir a espessura da camada de acordo com o projeto e confirmar que o telhado ou a parede estão secos e sem infiltrações.
2. Proteger janelas, pavimentos, instalação elétrica e tudo o que não deva levar espuma.
3. Limpar o suporte de pó, gordura e partes soltas.
4. Verificar a temperatura e a humidade do ar e do suporte segundo a ficha técnica do fabricante.
5. Projetar a espuma em várias camadas finas até atingir a espessura pretendida.
6. Cortar a espuma em excesso e medir a espessura em vários pontos.
7. Ventilar o espaço e respeitar o tempo indicado pelo fabricante antes de voltar a ocupá-lo.
8. Aplicar, se necessário, as camadas de acabamento, por exemplo pladur no sótão ou um revestimento de proteção na cobertura plana.

A dificuldade, e portanto o custo final por metro quadrado, varia de obra para obra. O trabalho é mais simples com:

• superfícies grandes, regulares e de fácil acesso,
• suporte seco e limpo, que não exige muita preparação,
• espaço vazio, onde há pouco para proteger.

O trabalho é mais exigente com:

• camadas mais espessas, que obrigam a várias passagens,
• vigamentos recortados, sótãos baixos e muitos pormenores à volta de chaminés, tubagens e janelas,
• obras pequenas, em que a deslocação do equipamento se reparte por poucos metros,
• necessidade de uma camada de proteção contra incêndio ou de acabamento.

Na prática, acontece muitas vezes escolher-se a célula aberta, mais barata, para zonas húmidas como o rodapé exterior ou a cobertura plana. Essa espuma absorve humidade e perde eficácia com o tempo. Outros problemas habituais:

• Preparação fraca do suporte: pó, gordura ou humidade prejudicam a aderência e a espuma pode descolar mais tarde.
• Projeção com tempo inadequado: com frio ou humidade elevada, a espuma expande e endurece de forma irregular.
• Camada mais fina do que o combinado: o isolamento não atinge o desempenho previsto.
• Espuma deixada ao sol: a radiação UV degrada o poliuretano aos poucos, por isso no exterior tem sempre de ser coberta.
• Falta de proteção contra incêndio: a espuma de poliuretano comum fica geralmente na classe E de reação ao fogo. Num sótão habitado costuma ser necessário revesti-la, por exemplo com pladur. Expressões como "espuma não inflamável" devem ser vistas com reserva: convém pedir a classificação concreta.

Antes de encomendar, convém pedir a ficha técnica, a declaração de desempenho e a classificação de reação ao fogo. A espessura da camada deve constar no próprio orçamento. Os orçamentos só devem ser comparados para a mesma área e a mesma espessura. Quem pretende recorrer a apoios à eficiência energética deve guardar estes documentos, porque costumam ser pedidos.

Na receção do trabalho, convém confirmar que:

• a camada é contínua, sem buracos, fissuras nem zonas onde se veja o suporte,
• a espessura corresponde ao combinado, confirmada por picagem ou medição em vários pontos,
• a espuma está bem agarrada ao suporte e não descola quando se pressiona,
• a superfície é uniforme, sem bolhas grandes nem zonas moles ou pegajosas,
• os pormenores à volta da chaminé, das janelas e das passagens de tubos estão bem vedados,
• janelas, pavimentos e instalações não ficaram sujos de espuma,
• depois da ventilação não fica um cheiro intenso no espaço,
• foram entregues a ficha técnica, a classificação de reação ao fogo e as condições de garantia.