Aislamiento insuflado de desvanes y cámaras de aire

La partida de aislamiento insuflado con lana de vidrio comprende el soplado del material con máquina sobre una superficie preparada o dentro de una cámara cerrada. Incluye ajustar la máquina a la densidad indicada, extender la manguera, marcar la altura de la capa en reglas de control, repartir el material de forma uniforme y, en las cámaras, taladrar y tapar los orificios de llenado. Al terminar, la empresa debe entregar el espesor, la superficie y el número de sacos utilizados, con lo que se puede comprobar la densidad real.

Normalmente no se incluyen la reparación del techo, la colocación de barrera de vapor, las pasarelas, la retirada de rellenos antiguos ni los andamios. Estos trabajos se presupuestan aparte y conviene acordar en la visita quién los hace.

Forjado bajo un desván no habitable

Es el uso más rentable. El desván no se habita, el calor y en verano también el sobrecalentamiento pasan a través del forjado, y los copos se soplan sobre la superficie libre con el espesor necesario. Bajo una cubierta de poca pendiente, donde no se puede ni gatear, a menudo es la única forma razonable de colocar aislamiento. En un forjado de madera con relleno antiguo entre vigas no siempre hay que retirar ese relleno. Si está seco y firme, basta con nivelarlo y soplar encima.

Faldones inclinados y bajo cubierta habitable

En un bajo cubierta ya revestido con placas de yeso laminado o tableros, el aislamiento se insufla en los huecos cerrados entre los pares. El espacio tiene que estar bien delimitado: barrera de vapor y revestimiento por debajo, lámina transpirable por encima y una cámara ventilada bajo la teja. Sin esta composición no se recomienda insuflar.

Fachadas de doble hoja y entramado de madera

Muchas viviendas construidas entre los años sesenta y dos mil tienen fachada de doble hoja de ladrillo con una cámara de aire vacía. La lana se insufla a través de taladros en las juntas, desde fuera o desde dentro, sin obra. Los muros y forjados de entramado de madera se rellenan igual, colocando una malla o un tablero antes de cerrar. En las cámaras de fachada lo decisivo es su estado: debe ser continua, estar seca y sin grandes restos de mortero o escombro que frenen los copos.

Dónde no conviene el aislamiento insuflado

• en elementos húmedos y bajo una cubierta con goteras, mientras no se elimine la causa,
• en faldones sin cámara ventilada bajo la cubierta, por ejemplo bajo tejas asfálticas sobre tablero continuo sin ventilación,
• en cámaras de fachadas muy expuestas a la lluvia en las que el agua atraviesa la hoja exterior, sin valoración de un técnico,
• en superficies transitables sin pasarelas ni estructura portante, porque los copos se aplastan al pisarlos.

En el mercado hay sobre todo tres tipos de aislamiento insuflado. La lana de vidrio, por ejemplo Supafil de Knauf Insulation, Isover InsulSafe o Ursa PureFloc, es ligera, incombustible con reacción al fuego A1 y, según los fabricantes, apenas se asienta. Isover indica en su ficha técnica, para soplado en abierto, una densidad de unos 15 kg/m³, una conductividad térmica de 0,041 W/(m·K) y una clase de asentamiento S1, es decir, menos del 1 %. Otra ventaja es que roedores e insectos la evitan.

La lana de roca es más pesada y algo más resistente a altas temperaturas, por eso a veces se elige junto a chimeneas o cuando las exigencias frente al fuego son mayores. La celulosa de papel reciclado acumula bien el calor y ayuda frente al calor de verano, pero lleva aditivos contra el fuego y el moho y, según los fabricantes de lana mineral, se asienta más. Por eso se coloca con mayor densidad o con más margen de espesor. La elección depende del elemento constructivo, de las exigencias de incendio y de lo que recomiende el técnico o una empresa con experiencia.

El espesor no se calcula a ojo, debe salir de un cálculo o al menos de las tablas del fabricante. Sobre un forjado bajo desván se suelen soplar entre 30 y 40 cm de lana de vidrio en las zonas más frías, y algo menos en climas templados. Como referencia, la ficha técnica de Isover InsulSafe indica unos 31 cm para una resistencia térmica de 7,5 m²K/W y unos 41 cm para 10 m²K/W a 15 kg/m³. Con ese espesor se consumen aproximadamente de 29 a 38 sacos por cada 100 m².

En las cámaras cerradas se insufla con más densidad que en abierto, para que los copos llenen todo el volumen y no se compacten con el tiempo. El valor exacto figura en la ficha técnica del producto. Una buena empresa puede calcular, a partir de los sacos y del volumen de la cámara, la densidad realmente conseguida.

En obra ocurre que se sopla a ojo y al cabo de un año la capa parece más fina de lo acordado. Por eso merece la pena exigir reglas de control repartidas por toda la superficie y un registro del número de sacos.

• vaciar el desván de trastos para poder llegar hasta el alero,
• revisar que la cubierta no tenga goteras y reparar tejas o remates dañados,
• comprobar que la ventilación de la cubierta en alero y cumbrera quedará libre,
• localizar cables eléctricos, cajas de registro y focos empotrados en el techo,
• decidir antes del soplado las pasarelas hacia instalaciones, chimenea y antena,
• asegurar el acceso para la máquina, que suele quedarse fuera junto a la casa o en el vehículo, y un enchufe si la empresa lo necesita.

Forjado bajo desván no habitable

1. Revisar el forjado y la cubierta, medir la superficie y elegir el espesor según cálculo o tabla del fabricante.
2. Comprobar la estanqueidad al aire del techo. En forjados de madera sin capa continua por debajo, añadir barrera de vapor o al menos sellar los pasos de instalaciones.
3. Proteger el entorno de la chimenea, de la trampilla y de los focos que puedan calentarse según el fabricante y la normativa de incendios.
4. Colocar topes en el alero para que los copos no tapen la cámara ventilada bajo la cubierta.
5. Distribuir reglas de control con la altura de la capa marcada, aproximadamente cada pocos metros cuadrados.
6. Ajustar la máquina a la densidad de la ficha técnica y soplar desde el punto más alejado hacia la trampilla.
7. Repartir la capa de forma uniforme hasta las marcas, sin pisar la zona terminada.
8. Aislar y sellar la trampilla de acceso para que no se escape el calor.
9. Anotar superficie, espesor y número de sacos y entregar estos datos al propietario.

Cámara cerrada en fachada o faldón

1. Comprobar con endoscopio o sonda la profundidad, la continuidad y la sequedad de la cámara.
2. Definir una malla de orificios de llenado para que el aislamiento llegue a toda la superficie.
3. Taladrar los orificios, en fábrica de ladrillo normalmente en las juntas.
4. Insuflar el aislamiento con mayor densidad, orificio a orificio, hasta que la máquina note resistencia.
5. Comprobar el llenado con otra sonda o con cámara termográfica cuando haya diferencia de temperatura entre interior y exterior.
6. Tapar los orificios y rematar la superficie.

El aire caliente de las estancias lleva humedad. Si atraviesa el techo y llega al aislamiento frío, puede condensar. Por eso la regla es sencilla: por debajo, en la cara caliente, el elemento debe ser lo más estanco posible, y por encima el aislamiento debe poder transpirar. Un forjado de hormigón enlucido suele ser suficientemente estanco. En forjados de madera, techos de tablas o placas de yeso laminado se añade normalmente una barrera de vapor con juntas encintadas.

Por encima del aislamiento debe quedar un espacio ventilado. Las aberturas del alero y de la cumbrera no se pueden tapar, porque si no la humedad se acumula en el desván y aparece moho en la madera. Los pasos a través del techo, como cables, focos, conductos de ventilación y chimeneas, se sellan antes de insuflar. Después ya nadie llega a ellos.

• densidad inferior a la indicada por el fabricante: la capa parece gruesa pero aísla peor y con el tiempo puede asentarse,
• capa irregular: en los bordes y detrás de las vigas queda menos aislamiento y aparecen franjas frías,
• ventilación del alero tapada: el desván deja de ventilar, el agua condensa y la madera se humedece,
• techo poco estanco por debajo: el aire húmedo pasa al aislamiento y reduce su eficacia,
• sin pasarelas: cada revisión de la antena o la chimenea aplasta el aislamiento,
• insuflar bajo una cubierta con goteras: la lana mojada deja de aislar y el problema queda oculto,
• cámara llena de mortero y escombro: los copos se frenan y quedan huecos vacíos en la fachada,
• sin registro de consumo: luego no se puede saber si se respetaron el espesor y la densidad.

A menudo se comparan presupuestos solo por el precio del metro cuadrado. La diferencia está entonces en el espesor o la densidad, que no se ven a simple vista. Al comparar, conviene pedir espesor, densidad, producto y número de sacos por cada 100 m².

El aislamiento insuflado lo ejecutan empresas especializadas en aislamiento, a menudo formadas por el fabricante del sistema, y también empresas de cubiertas y de reformas. Conviene pedir referencias, comprobar que la empresa tiene seguro de responsabilidad civil y que entrega un registro de espesor y consumo de material. En un edificio de viviendas, las obras en cubierta y fachada las decide la comunidad de propietarios.

Aislar un forjado o rellenar una cámara de aire normalmente no cambia el aspecto del edificio. Consulte en su ayuntamiento si su obra necesita comunicación previa o licencia.

Las obras que mejoran la eficiencia energética de la vivienda pueden dar derecho a deducciones en el IRPF, prorrogadas hasta finales de 2026, siempre que se acredite la mejora con certificados de eficiencia energética antes y después de la obra. Además, las comunidades autónomas convocan ayudas a la rehabilitación con condiciones propias. Compruebe las condiciones actuales en el portal oficial de la Agencia Tributaria y en el de su comunidad autónoma antes de encargar el trabajo.

Insuflar es trabajo de máquina y de un operario con experiencia. Sin embargo, el propietario puede preparar el desván y ahorrar tiempo al equipo y horas extra en la factura.

1. Vaciar el desván y llevar trastos, tablas y cajas hasta la trampilla.
2. Barrer o aspirar el forjado y retirar restos de escombro.
3. Con lluvia fuerte, revisar la cubierta desde dentro con una linterna y anotar dónde entra luz o gotea.
4. Marcar con cinta de color las cajas, los focos y los cables que atraviesan el techo.
5. Encintar o sellar las rendijas alrededor de los pasos de instalaciones y de la trampilla para que no pase aire caliente.
6. Montar pasarelas sencillas con listones y tablas hasta la chimenea y la antena, más altas que la futura capa.
7. Fotografiar el estado preparado, las fotos sirven en la recepción y en las solicitudes de ayudas.

En un forjado abierto la comprobación es fácil. Basta con mirar las reglas de control para ver si la capa llega en todas partes a la marca y medirla en varios puntos con un metro plegable. La superficie debe ser uniforme, sin hundimientos junto a vigas y bordes. Las aberturas de ventilación del alero deben quedar libres y la trampilla aislada.

La densidad se comprueba con un cálculo. El peso de un saco multiplicado por el número de sacos y dividido por el volumen de la capa debe coincidir aproximadamente con la ficha técnica. En cámaras de fachada y faldones, el mejor control es una termografía durante la primera temporada de calefacción. Las manchas frías indican dónde falta aislamiento y la empresa puede completarlo.

Lista de recepción

• el espesor de la capa coincide con lo acordado en toda la superficie,
• la empresa ha entregado el nombre del producto, la superficie, el espesor y el número de sacos,
• la ventilación del alero y la cumbrera está libre,
• se respeta la distancia a chimeneas y focos indicada por el fabricante,
• la trampilla está aislada y cierra bien,
• las pasarelas a la antena y la chimenea quedan por encima del aislamiento,
• los orificios de llenado de la fachada están tapados y rematados,
• no hay rastros de goteras ni zonas húmedas.

En la tarifa de NUMIQ, el aislamiento insuflado con lana de vidrio figura como mano de obra por m² con el pequeño material incluido. El aislamiento en sí, es decir, los sacos de lana, se calcula aparte como material. El precio orientativo de la mano de obra es de unos 20,10 € por m². Los precios varían según la región y la ciudad, y suelen ser más altos en las grandes ciudades.

En el precio influye sobre todo si se trata de un forjado abierto o de una cámara cerrada. En las cámaras se suman el taladrado, la comprobación y el remate de los orificios. También cuentan el acceso al desván, la altura, la distancia de la máquina a la zona de trabajo, las pasarelas y el sellado del techo. El material depende del espesor y de la densidad: cuanto más gruesa la capa, más sacos. Por eso conviene comparar presupuestos con el mismo espesor y el mismo producto.

Si al mismo tiempo se trabaja en la cubierta, vea el artículo Canalones y remates de chapa. En un bajo cubierta habitable se elige a menudo un aislamiento proyectado en lugar del insuflado, explicado en Espuma de poliuretano proyectada de celda cerrada. Si también piensa aislar la fachada por fuera, consulte Aislamiento de fachadas.