Wasserstrahlschneiden: Ausschnitt in Wand- oder Bodenplatte

Für einfache gerade Schnitte braucht es keinen Wasserstrahl, die erledigt der Plattenleger direkt vor Ort. Der Wasserstrahl lohnt sich, wenn es um eine Form geht, um hohe Genauigkeit oder um teures Material. Das sind die üblichen Situationen:

• Runde und ovale Öffnungen für Rohre, Armaturen, Brausestangen oder Abläufe, die sich mit der Bohrkrone schlecht genau bohren lassen
• Ausschnitte nahe am Plattenrand, wo der schmale Steg beim Schneiden von Hand leicht bricht
• Grossformatige Platten und dünnes Feinsteinzeug, die empfindlich auf Schläge und Vibrationen reagieren
• Naturstein und teure Dekore, bei denen Sie sich kein Ausschussstück leisten möchten
• Ziermotive, Intarsien und Muster aus mehreren Materialien

Warum ist das schonender? Der Wasserstrahl schneidet kalt und drückt nicht auf das Material wie eine Trennscheibe. In der Platte entsteht weniger Spannung, und die Kante bricht seltener aus. Ganz ohne Risiko ist es trotzdem nicht, vor allem bei sehr dünnen oder bereits leicht beschädigten Stücken.

In den meisten Werkstätten sieht der Ablauf ähnlich aus:

1. Aufmass auf der Baustelle: Der Plattenleger oder der Sanitärinstallateur misst die Lage der Öffnungen genau, bezogen auf die Plattenkanten und die Fugen.
2. Plan: Aus den Massen entsteht eine Skizze oder eine Datei, nach der die Maschine schneidet. Bei komplizierten Formen liefert man manchmal eine Schablone im Massstab 1:1 mit.
3. Einspannen: Die Platte kommt nach Vorgabe der Werkstatt auf den Rost der Maschine und wird fixiert, damit sie sich beim Schneiden nicht bewegt.
4. Schneiden: Der Wasserstrahl mit Schleifmittel trennt das Material entlang der programmierten Linie. Liegt die Öffnung mitten in der Platte, sticht der Strahl zuerst ein und fährt dann der Kontur nach.
5. Kontrolle und Reinigung: Das Stück wird abgespült, Masse und Kanten werden geprüft. Scharfe Kanten schleift man bei Bedarf leicht nach.

Der Wasserstrahl schneidet normalerweise senkrecht zur Fläche. Schräge Schnitte, etwa ein Gehrungsschnitt für eine Aussenecke, macht man meist anders, in der Regel auf speziellen Schneidmaschinen mit schwenkbarer Diamantscheibe. Manche Werkstätten haben auch Maschinen mit kippbarem Kopf. Fragen Sie vorher nach, was die Werkstatt genau kann.

Der Aufwand und damit der Preis pro Stück hängt von mehreren Dingen ab:

• Dicke und Härte des Materials: Dickes Feinsteinzeug oder Stein schneidet sich langsamer als eine dünne Wandplatte
• Länge und Form der Kontur: Je länger der Schnitt und je mehr Bögen und Ecken, desto mehr Arbeit
• Anzahl der Öffnungen pro Stück und ihr Abstand zum Rand
• Plattengrösse: Grosse Formate sind schwerer zu tragen und einzuspannen
• Qualität der Unterlagen: Eine ungenaue oder unklare Skizze bedeutet Mehraufwand und ein höheres Fehlerrisiko
• Stückzahl: Mehrere gleiche Ausschnitte mit einer einzigen Einrichtung der Maschine sind effizienter

Rechnen Sie auch den Transport der Platten zur Werkstatt und zurück mit ein, dazu die Wartezeit, bis der Auftrag an der Reihe ist. Der Plattenleger sollte das im Terminplan berücksichtigen, damit er nicht vor einer halbfertigen Wand wartet.

In der Praxis geht meist nicht der Schnitt selbst schief, sondern die Unterlagen dazu. Diese Situationen sieht man immer wieder:

• Die Masse werden ab der Wand statt ab der Plattenkante genommen, und die Öffnung passt dann nicht zu den Fugen
• Die Fugenbreite wird vergessen, der Ausschnitt sitzt ein paar Millimeter daneben
• Die Rohre sind noch nicht an ihrer endgültigen Stelle, und der Sanitärinstallateur versetzt sie nach dem Schneiden
• Es fehlt die Angabe, welche Seite die Sichtseite ist, und der Ausschnitt wird spiegelverkehrt geschnitten
• Es wird kein Reservestück mitgegeben, obwohl teures Material schwer nachzubeschaffen ist

Bei Ausschnitten für Steckdosen oder Schalter gilt: Dosen und Anschlüsse setzt ein Elektroinstallateur mit Bewilligung nach NIV. Die Platte wird nur an ihre Lage angepasst.

Eine Wasserstrahlmaschine haben Sie zu Hause nicht, genaue Unterlagen können Sie aber selbst vorbereiten. Das spart Zeit und Ärger, wenn das Stück zurückkommt und auf den Millimeter passen soll.

1. Warten, bis der Sanitärinstallateur Rohre und Abläufe an ihrer endgültigen Stelle montiert hat.
2. Plattenaufteilung an Wand oder Boden festlegen und bestimmen, in welche Platte der Ausschnitt fällt.
3. Lage der Mitte jeder Öffnung ab zwei Plattenkanten messen, nicht ab der Wand, und die Fugenbreite dazurechnen.
4. Durchmesser oder Kontur der Öffnung messen und etwas Spiel nach Empfehlung des Plattenlegers zugeben, damit sich das Stück aufschieben lässt.
5. Eine einfache Skizze mit Massen zeichnen oder eine Papierschablone in Originalgrösse anfertigen.
6. Auf der Rückseite der Platte mit Bleistift Sichtseite, Verlegerichtung und Stücknummer markieren.
7. Mindestens ein Reservestück aus derselben Charge mitgeben.
8. Vor der Übergabe an die Werkstatt die Skizze noch einmal mit der Situation auf der Baustelle vergleichen.

Wenn die Stücke aus der Werkstatt zurückkommen, schauen Sie sie vor dem Verkleben an. Ein Fehler lässt sich dann viel leichter beheben als an der fertigen Wand.

• Masse und Lage der Öffnungen stimmen mit der Skizze überein
• Die Schnittkanten sind sauber, ohne Ausbrüche und Risse
• Die Sichtseite ist nicht zerkratzt und nicht mit Schleifmittel verschmutzt
• Schmale Stege am Rand sind nicht angerissen
• Das Stück lässt sich trocken an seinen Platz halten und passt zu Rohren und Fugen
• Rund um die Durchführungen bleibt Platz für Dichtung oder Rosette
• Anzahl der Stücke und Reserven entspricht der Bestellung