Aplicação de membrana de PVC em cobertura plana

A membrana de PVC para coberturas é feita de PVC plastificado e costuma ter uma armadura em malha de poliéster. Essa armadura dá-lhe resistência e impede que encolha com as variações de temperatura entre o dia e a noite, ou entre o verão e o inverno. As membranas para exterior resistem aos raios UV, por isso podem ficar expostas ao sol, o que em Portugal conta bastante. A espessura habitual ronda 1,5 mm. Em coberturas mais solicitadas costuma escolher-se uma membrana mais grossa, por exemplo 2 mm.

Conforme o estado da cobertura, há três situações típicas:

• cobertura nova ou substituição completa: retiram-se as camadas antigas e aplica-se um sistema novo, com barreira para-vapor e isolamento térmico,
• aplicação sobre a impermeabilização antiga, quando as camadas existentes estão secas e firmes: a membrana assenta sobre elas com uma camada de separação,
• reparação localizada, quando quase toda a área está em bom estado e só falha um remate ou uma zona danificada.

Há várias formas de prender a membrana. A mais comum é a fixação mecânica: fixações próprias seguram a membrana ao suporte. Num sistema lastrado, a membrana fica presa pelo peso de seixo, de lajetas sobre apoios ou das camadas de uma cobertura ajardinada. A membrana colada usa-se onde não há onde colocar fixações. A escolha depende da estrutura de suporte, da altura do edifício e de a cobertura ser ou não acessível.

Quem aproveita a obra para reforçar o isolamento térmico deve informar-se sobre os apoios à eficiência energética que estejam abertos nessa altura. As condições mudam de programa para programa.

O processo é quase sempre o mesmo. Em cada passo, porém, há algo que pode correr mal, e o erro só se vê na primeira chuvada forte.

1. Inspecionar a cobertura e verificar a humidade das camadas existentes, por exemplo com uma sondagem ou com um medidor.
2. Limpar o suporte e retirar saliências cortantes, partes soltas e seixo.
3. Aplicar a camada de separação e proteção, normalmente um geotêxtil.
4. Desenrolar as telas segundo o plano de colocação, com a sobreposição indicada pelo fabricante.
5. Fixar a membrana com o número e a distribuição de fixações que resultam do cálculo da ação do vento.
6. Soldar as juntas a ar quente, nas juntas longas e retas normalmente com máquina automática.
7. Executar os remates: platibandas, ralos, atravessamentos, cantos e ligações às paredes.
8. Colocar as peças em chapa, sobretudo o capeamento da platibanda em chapa colaminada com PVC, onde a membrana é soldada.
9. Verificar todas as soldaduras e corrigir os pontos defeituosos.

Porque é que a membrana não se coloca diretamente sobre betume ou poliestireno? O PVC não é compatível com estes materiais. Os plastificantes migram aos poucos para fora da membrana, ela endurece e, com o tempo, fissura. A camada de separação mantém os materiais afastados.

A dificuldade da obra depende mais da forma da cobertura do que da área. Uma cobertura grande e lisa, sem atravessamentos, faz-se depressa, porque permite trabalhar com a máquina de soldar automática. Cada chaminé, ventilação, claraboia ou canto tem de ser rematado à mão.

• o trabalho anda mais depressa com uma área grande e contínua, bom acesso à cobertura e camadas antigas secas e firmes,
• platibandas com muitos recortes, muitos atravessamentos, ralos novos e mais chapa para colocar acrescentam tempo,
• camadas antigas encharcadas, que têm de ser retiradas e substituídas, dão bastante trabalho extra,
• um acesso difícil, que obriga a usar grua ou plataforma, também atrasa a obra, tal como um edifício alto, que precisa de mais fixações.

O tempo também pesa muito. A membrana solda-se com tempo seco e dentro das temperaturas que o fabricante admite. Sobre um suporte molhado ou gelado as juntas não ficam bem soldadas. Por isso, em períodos de chuva a obra é muitas vezes adiada.

A maioria das coberturas em membrana com infiltrações não falha por causa do material, mas por um erro de execução. Na prática, repetem-se sobretudo estes:

• soldaduras frias, que parecem bem feitas, mas em que a temperatura baixa ou o avanço demasiado rápido impediu que as duas telas se fundissem numa só,
• membrana aplicada sobre camadas molhadas: a água fica fechada lá dentro e degrada a cobertura por baixo, sem se notar,
• poucas fixações, sobretudo nos cantos e nas bordaduras, onde a sucção do vento é maior; numa tempestade forte a membrana pode levantar ou rasgar,
• falta de separação em relação ao betume ou ao poliestireno,
• remates mal executados à volta de ralos e atravessamentos, que deixam entrar água mesmo com a área corrente impecável,
• pendente insuficiente, que deixa água e sujidade paradas na cobertura.

A garantia do fabricante da membrana depende muitas vezes de a aplicação ser feita por uma empresa com formação dada pelo próprio fabricante. Antes de assinar o contrato, convém perguntar se o aplicador tem essa formação e que garantia dá sobre o trabalho.

Num prédio, a cobertura é uma parte comum do edifício. A decisão sobre a obra cabe aos condóminos, normalmente em assembleia, e é a administração do condomínio que a prepara. Um condómino sozinho não pode encomendá-la, mesmo que a infiltração apareça só na sua fração.

É um trabalho em altura, com soldadura a ar quente. Deve ser feito por uma empresa com proteção contra quedas e com experiência nesta técnica. Não é obra para um amador. Se houver tubagens de gás ou cabos elétricos a atravessar a cobertura, só um técnico qualificado pode mexer nelas: no gás um técnico de gás credenciado, na eletricidade um eletricista. Em caso de cheiro a gás, deve sair-se do local e ligar para a linha de emergência do distribuidor de gás ou para o 112.

Na receção da obra, convém percorrer a cobertura com o aplicador e esclarecer tudo o que não estiver claro:

• a membrana está plana, sem ondas, bolhas nem danos visíveis,
• as soldaduras são contínuas e, ao longo do bordo da junta, vê-se um fino cordão de material fundido que saiu para fora,
• as juntas foram testadas com agulha de verificação, ou com ensaio de faísca se o sistema o permitir, e os defeitos foram corrigidos,
• à volta de ralos, atravessamentos e nos cantos não há pregas nem zonas descoladas,
• o capeamento da platibanda está bem fixo e a membrana está soldada a ele,
• depois de chover, a água escorre para os ralos e não forma poças grandes,
• os ralos e os tubos de queda estão desobstruídos e têm grelhas de retenção de folhas,
• foram entregues o certificado de garantia do material e do trabalho e a descrição das camadas aplicadas.