Revestimento de fachada em chapa com junta agrafada em ângulo

Cada faixa de chapa tem as bordas laterais levantadas. As bordas de duas faixas vizinhas encostam-se e dobram-se em conjunto, formando um ângulo. Daí nasce uma nervura vertical, aquela linha fina que se vê na fachada. A faixa fica presa à estrutura por peças metálicas escondidas, chamadas patilhas, que ficam dentro da junta. A chapa nunca é furada na zona plana, por isso a água não tem por onde entrar.

Porquê a junta em ângulo e não a de agrafo duplo? No agrafo duplo, as bordas dobram-se duas vezes e a junta fica mais estanque. Faz sentido em coberturas com pouca inclinação, onde a água fica mais tempo parada. Numa parede vertical, a água escorre depressa, e a junta em ângulo chega perfeitamente. É mais rápida de executar e tem um aspeto limpo.

Existe também o sistema de encaixe (click), em que as bordas pré-formadas dos painéis simplesmente encaixam umas nas outras. A montagem é mais rápida em grandes superfícies lisas. Numa fachada recortada, com muitas janelas e esquinas, o agrafado tradicional continua a ser mais rigoroso.

A chapa nunca assenta diretamente na alvenaria. Trata-se de uma fachada ventilada: entre o isolamento e a chapa fica uma caixa de ar. O ar sobe por ela como numa chaminé e leva a humidade consigo. A parede mantém-se seca e o risco de bolor diminui.

1. Plano de colocação: o funileiro desenha onde fica cada faixa, para que as juntas fiquem simétricas em relação às janelas e às esquinas.
2. Suportes e estrutura: fixam-se suportes à parede e, sobre eles, uma estrutura em madeira ou metal que acerta o plano da fachada.
3. Isolamento térmico: entre os suportes coloca-se o isolamento, normalmente lã mineral, que não é combustível.
4. Membrana de fachada: protege o isolamento do vento e da humidade e deve ser própria para fachadas com juntas abertas.
5. Caixa de ar: em geral com pelo menos 20 a 40 mm, com aberturas livres em baixo, junto ao soco, e em cima, junto à platibanda.
6. Faixas e patilhas: cada faixa encaixa nas patilhas, que a seguram sem qualquer furo.
7. Fecho da junta: nos troços compridos com máquina de agrafar, nas esquinas e remates com ferramenta manual.
8. Remates: platibanda, peitoris, ombreiras, soco e atravessamentos, com peças do próprio sistema.

• Aço galvanizado lacado: a opção mais comum e fácil de encontrar. Para fachada, compensa um acabamento com maior resistência aos raios UV, caso contrário a cor pode desbotar com o tempo na fachada virada a sul.
• Alumínio: leve, por isso adequado em reabilitações em que a parede não aguenta muito peso. Dilata mais do que o aço com as variações de temperatura, pelo que a folga para dilatação é ainda mais importante. Resiste bem em zonas costeiras, desde que tenha o tratamento indicado pelo fabricante.
• Zinco-titânio: ganha com o tempo uma pátina cinzenta protetora, onde os pequenos riscos deixam de se notar, e dispensa pintura. Em ambiente adequado dura muitas décadas. Convém contar com um prazo de entrega mais longo.
• Cobre e aço inoxidável: muito duráveis e marcantes, mas pouco habituais em moradias.

A espessura da chapa para fachadas costuma andar entre 0,6 e 0,8 mm. Em Portugal, muitas casas ficam perto do mar, e o ar salino é exigente com o metal: nesses casos deve confirmar-se com o fornecedor se a chapa e o acabamento são indicados para ambiente marítimo. Atenção também à mistura de metais. Se a água escorrer do cobre para o aço galvanizado, dá-se corrosão galvânica e o aço estraga-se depressa. Os metais de uma mesma fachada devem ser compatíveis entre si.

Duas fachadas com a mesma área podem dar trabalhos muito diferentes. Uma parede lisa, sem vãos, avança depressa: a máquina de agrafar fecha a faixa inteira de uma vez. Cada janela, esquina, reentrância ou saída de ventilação obriga a trabalho manual adicional.

• Forma da casa: esquinas, curvas e volumes recuados pedem moldagem rigorosa.
• Número de janelas: ombreiras e peitoris estão entre os pontos mais demorados.
• Altura do edifício: em casas mais altas é preciso andaime. Se a cobertura também for feita, monta-se uma só vez.
• Estado da parede: uma parede antiga e torta exige mais trabalho a acertar a estrutura.
• Comprimento das faixas: em faixas longas, segundo o fabricante normalmente acima de 3 m, são necessárias também patilhas deslizantes.
• Tempo: com frio intenso a chapa molda-se pior e com vento forte certos remates não se podem fazer com segurança.

É um trabalho em altura, com ferramenta profissional, e deve ser entregue a um funileiro com experiência. Num prédio, a fachada é parte comum do condomínio, por isso o assunto passa pela administração do condomínio. Quando o revestimento inclui isolamento térmico, convém verificar se existem apoios à eficiência energética em vigor que se apliquem à obra.

A chapa, por si só, dura muito. Os problemas vêm quase sempre de uma montagem que não respeita o comportamento do metal.

• Só patilhas fixas em faixas compridas: no verão o metal dilata, não tem para onde ir e a superfície ondula, ou as fixações acabam por arrancar.
• Patilhas a menos: o número deve seguir a exposição ao vento e a altura do edifício, de acordo com a NP EN 1991-1-4, e não o hábito da empresa. Caso contrário, há risco de danos numa tempestade.
• Caixa de ar tapada ou inexistente: a humidade fica presa e condensa no isolamento.
• Mástique em vez de remate: o mástique seca e fissura. A junta deve resolver-se com a forma da chapa.
• Junta mal fechada: um agrafo solto deixa entrar a chuva batida pelo vento.
• Mau plano de colocação: uma faixa estreita na esquina já não se corrige depois.

Na prática, também acontece uma empresa ter boas referências em coberturas e estar a fazer uma fachada pela primeira vez. Convém pedir exemplos de fachadas concluídas e vê-las ao vivo.

• as juntas estão paralelas e fechadas em todo o comprimento,
• vista de lado, a superfície não apresenta ondulação,
• as faixas estão distribuídas de forma simétrica em relação às janelas e esquinas,
• as aberturas de ventilação junto ao soco e à platibanda estão livres e protegidas com rede,
• os peitoris têm pingadeira que afasta a água da parede,
• as esquinas e os atravessamentos estão resolvidos com peças do sistema e não com mástique,
• a chapa não tem riscos, amolgadelas nem restos de película protetora,
• foi entregue garantia separada para o material e para a montagem, e a documentação da chapa utilizada.