Corte de juntas de dilatação em betão

O betão fresco contém mais água do que o cimento precisa para endurecer. Essa água em excesso vai saindo e a laje retrai. Por baixo, o terreno ou a base seguram-na; no perímetro, seguram-na as paredes e os pilares. Surge uma tensão de tração e o betão, que resiste mal à tração, acaba por se romper algures. Um corte na parte superior da laje enfraquece-a naquele ponto, e a fissura forma-se precisamente por baixo do corte, direita e escondida.

Junta cortada não é o mesmo que junta de dilatação

Na linguagem corrente, todas as juntas no betão se chamam juntas de dilatação. Os técnicos distinguem três tipos, e convém conhecê-los ao falar com a empresa:

• juntas de retração (ou de contração): fazem-se cortando o betão recém-endurecido numa parte da espessura da laje; são o tema deste artigo,
• juntas de dilatação (ou de movimento): separam a laje em toda a espessura das paredes, pilares, escadas ou de outra parte da construção; fazem-se antes da betonagem, colocando uma tira de espuma de polietileno ou um perfil de dilatação, e não por corte,
• juntas de construção (ou de betonagem): surgem onde a betonagem foi interrompida e retomada noutro dia.

O artigo da tabela de preços refere-se aos cortes no betão recém-endurecido e é medido em metros lineares de corte. A junta periférica junto às paredes, a colocação de perfis e a posterior selagem das juntas com mastique são trabalhos à parte.

A localização das juntas deve constar do projeto, e nos pavimentos industriais e nas lajes estruturais é sempre definida pelo engenheiro de estruturas. Numa garagem, terraço ou logradouro, parte-se de algumas regras comprovadas que os betonistas experientes conhecem bem.

Tamanho e forma dos painéis

• cada painel entre juntas deve aproximar-se o mais possível de um quadrado; a relação entre lados não deve, em regra, ultrapassar aproximadamente 1 : 1,5, porque faixas compridas e estreitas fissuram na transversal,
• quanto mais fina a laje, menores os painéis; como referência usa-se um lado de painel de aproximadamente 25 a 30 vezes a espessura da laje, o que numa laje de 15 cm dá painéis de cerca de 4 m,
• as áreas exteriores expostas ao sol forte do verão e, no interior do país, à geada dividem-se em painéis mais pequenos do que os pavimentos interiores,
• o betão com fibras de aço ou sintéticas e as lajes com armadura densa permitem painéis maiores, mas sempre de acordo com o projeto ou com a recomendação do fornecedor do betão.

Sítios onde a junta não pode faltar

Porque é que o pavimento fissura quase sempre a partir do canto de um pilar ou de um recanto da parede? Em cada canto reentrante concentra-se tensão. Por isso, deve sair uma junta dos cantos dos pilares, das mudanças de direção em plantas em L ou em T, dos cantos de caixas de visita, ralos e caleiras, e das arestas dos vãos de porta. À volta dos pilares, os painéis costumam rodar-se em losango para que as juntas apontem aos cantos.

As juntas devem ligar-se umas às outras. Um corte que termina a meio de um painel sem continuar acaba prolongado pela própria fissura. Num pavimento que vai levar mosaico, compensa acertar a posição dos cortes com as dimensões dos ladrilhos, para que a junta da base possa depois coincidir com uma junta entre peças.

No corte de juntas, o que decide não é o dia, é a hora. Se se corta cedo demais, o disco arranca grãos de agregado e as arestas esboroam-se. Se se corta tarde, o betão já fissurou à sua maneira e o corte fica sem utilidade. Na prática, uma laje betonada num dia quente de verão, como é comum no Alentejo ou no interior, apresenta muitas vezes as primeiras fissuras capilares antes do amanhecer.

De que depende o momento do corte

• temperatura do ar e da base: no verão a janela abre muito mais cedo, com tempo frio atrasa-se várias horas,
• tipo de cimento e composição do betão, incluindo adjuvantes que aceleram ou retardam a presa,
• vento e sol, que secam a superfície,
• espessura da laje e forma de cura depois da betonagem.

Com uma máquina de corte de pavimento comum, corta-se em regra aproximadamente entre 6 e 24 horas depois da betonagem, mais perto do limite inferior quando faz calor. Existem também máquinas leves de corte precoce, que trabalham sobre o betão poucas horas depois, mas fazem um corte menos profundo e nem todas as empresas as têm.

Como se reconhece a janela em obra

Um operador experiente não se fia no relógio. Primeiro risca a superfície com um prego ou uma chave: se o risco fica pouco profundo e não se soltam grãos, o betão está pronto. Depois faz um pequeno corte de ensaio na margem da área. Se as arestas ficam limpas e o disco não arranca pedrinhas, pode avançar. Por isso é importante que a empresa saiba a hora exata da betonagem e esteja disponível para vir ao fim do dia, de noite ou ao fim de semana.

O que deve estar pronto antes de a equipa chegar

• esquema da localização das juntas, de preferência desenhado em planta e cotado,
• com piso radiante, o desenho da tubagem ou, pelo menos, fotografias dos tubos com medidas tiradas antes da betonagem,
• informação sobre a espessura da laje e a posição da armadura,
• acesso livre para a máquina e margens junto às paredes desimpedidas,
• ponto de água para arrefecer o disco e local para onde a lama possa escorrer,
• com máquina elétrica em interior, uma tomada com proteção adequada; se for preciso um circuito próprio, deve ser instalado por um eletricista,
• iluminação, se o corte for feito depois de anoitecer.

Processo passo a passo

1. O operador confirma o estado do betão com o risco e o corte de ensaio.
2. As linhas das juntas são marcadas na superfície com fio de marcação; com piso radiante, marcam-se também os percursos da tubagem.
3. Regula-se na máquina a profundidade de corte de acordo com a espessura da laje.
4. Corta-se de forma contínua ao longo de toda a linha, sem parar a meio, para o corte não ficar com degraus nem arestas esboroadas.
5. Junto às paredes, onde a máquina grande não chega, o corte termina-se com uma máquina manual ou com rebarbadora e disco diamantado.
6. A lama do corte húmido é lavada ou aspirada de imediato. Se secar na superfície, deixa manchas e entope a junta.
7. Depois do corte, a laje continua a ser curada com rega ou cobertura com película plástica; o corte não altera o facto de o betão precisar de humidade.

Corte húmido ou corte a seco

A maioria das máquinas de corte de pavimento trabalha com arrefecimento a água. A água protege o disco e, sobretudo, prende o pó. O corte a seco com aspirador industrial escolhe-se em interiores onde a água e a lama seriam um problema, por exemplo ao cortar um pavimento existente numa casa habitada. O pó de betão contém sílica cristalina fina, que danifica os pulmões, por isso nunca se corta sem aspiração ou sem água. Máquinas a gasolina não devem trabalhar em espaços fechados, porque os gases de escape são perigosos.

A que profundidade cortar

O corte tem de enfraquecer a laje o suficiente para que ela fissure exatamente ali. Nas lajes de betão corta-se em regra a cerca de um terço da espessura; no corte precoce com máquina leve o corte pode ser menos profundo, se o fabricante da máquina e o projeto o permitirem. Nas betonilhas de cimento e de anidrite conta-se também com aproximadamente um terço da espessura. Um corte pouco profundo é a razão mais frequente para a fissura aparecer a poucos centímetros da junta.

Numa laje armada, é preciso conhecer a posição da malha. A malhasol deve ficar na parte inferior ou a meio da laje, e em regra o corte não lhe toca. Se a malha ficou demasiado alta, o disco atinge-a, o que indica que a armadura não foi bem colocada. A decisão de interromper ou não a armadura nas juntas cabe ao engenheiro de estruturas, não ao operador do corte.

Largura do corte

O corte base com disco tem em regra aproximadamente 3 a 5 mm de largura. Se a junta vai ser selada com mastique permanentemente elástico, é comum alargá-la passadas algumas semanas com um segundo corte, para o selante ter espaço suficiente para trabalhar. A relação entre largura e profundidade do selante é indicada pelo fabricante.

Como selar as juntas

• mastique de poliuretano ou híbrido: a opção habitual para garagens, terraços e logradouros; acompanha o movimento e protege a junta da água e da sujidade,
• enchimento semirrígido epóxi ou de poliureia: usa-se em pavilhões e armazéns onde circulam empilhadores com rodas duras; um mastique mole não apoiaria as arestas e estas partiriam,
• sem enchimento: as juntas ficam abertas por baixo de betonilhas e bases que vão ser cobertas, mas o corte tem de ser transposto para o revestimento final.

Antes de selar, coloca-se nas juntas mais fundas um cordão de fundo de junta em espuma, para que o mastique não cole ao fundo e possa esticar livremente. As arestas levam primário conforme o fabricante. Só se sela quando o betão já fez a maior parte da retração, em regra nunca antes de algumas semanas. Uma junta selada cedo demais continua a abrir e o mastique descola de uma das arestas.

Fatores que determinam a dificuldade

• extensão total dos cortes e espessura da laje: um corte mais fundo é mais lento e gasta mais o disco,
• dureza do agregado: betão com seixo rolado, granito ou fibras de aço corta-se mais devagar do que betão com agregado calcário mais macio,
• horário: cortar de noite, ao fim de semana ou com pouco aviso é mais exigente para a empresa,
• recorte da área: muitos cortes curtos, cantos e remates junto às paredes levam mais tempo do que algumas linhas retas compridas,
• acesso e ambiente: interior sem escoamento de água, necessidade de corte a seco com aspiração, transporte da máquina por escadas,
• corte de betão antigo já existente, mais lento e muitas vezes feito só depois de as fissuras aparecerem,
• piso radiante na laje, que obriga a marcação rigorosa e muito cuidado.

Coordenação com a equipa de betonagem

Quem corta tem de saber quando começa e acaba a betonagem e quando termina o afagamento. Convém combinar tudo ao mesmo tempo com a empresa de betonagem, ou confirmar se essa equipa faz ela própria o corte. Se a betonagem for feita por fases, cada fase tem a sua janela de corte.

Piso radiante

Nas betonilhas com piso radiante, as juntas planeiam-se em conjunto com os circuitos de aquecimento. Os limites entre circuitos, as passagens de porta e as áreas grandes separam-se com perfil de dilatação logo na betonagem. Por corte fazem-se apenas juntas de retração complementares, e só onde não passa tubagem. Um tubo cortado obriga a picar a betonilha e a uma reparação complicada, por isso sem marcação fiável dos percursos não se corta por cima do aquecimento.

Ladrilhador e revestimentos

A junta da base tem de aparecer também no pavimento acabado. No mosaico colado, deixa-se por cima do corte uma junta elástica com silicone ou coloca-se um perfil de dilatação. Se o ladrilhador assentar o mosaico continuamente por cima da junta, a fissura da base acaba por passar para as peças. Nos pavimentos flutuantes, as juntas da base tratam-se segundo as instruções do fabricante; nos soalhos colados, por vezes estabilizam-se com resina antes da colagem, mas só quando é claro que já não se movem.

Apartamentos e condomínios

Cortar betão existente num apartamento ou nas partes comuns faz muito ruído e pó. Convém marcar a data com a administração do condomínio e avisar os vizinhos com antecedência. O corte normal de juntas num pavimento novo não mexe na estrutura. Já qualquer corte numa laje de piso ou noutro elemento estrutural só se faz com indicação expressa do engenheiro de estruturas.

• corte tardio: as fissuras aleatórias surgiram antes de a máquina chegar e a laje fica com cortes e com fissuras ao lado,
• corte precoce: arestas esboroadas com agregado arrancado, que continuam a partir com a carga,
• corte pouco profundo: a fissura contorna a junta e aparece a poucos centímetros dela,
• painéis grandes ou alongados demais: fissuras transversais a meio do painel, típicas das rampas e acessos compridos,
• falta de junta num canto reentrante: fissura diagonal a partir do canto de um pilar, caixa ou recanto de parede,
• corte que termina a meio da área: a fissura continua na direção do corte até à margem,
• lama não lavada: manchas cinzentas na superfície e juntas entupidas com calda seca,
• cura interrompida depois do corte: a superfície seca, forma-se uma rede de fissuras capilares e a superfície fica a largar pó,
• selagem prematura: o mastique descola de uma aresta e a água entra na junta,
• mosaico assente por cima da junta: ladrilhos partidos em linha reta exatamente sobre o corte, muitas vezes só depois do primeiro inverno com aquecimento.

A maior parte destes erros não tem reparação completa. As fissuras podem ser injetadas com resina ou abertas com corte e seladas com mastique, mas a laje nunca fica tão limpa como com cortes feitos na hora certa.

Numa pequena laje de terraço, num caminho ou no pavimento de um anexo de jardim, as juntas podem ser cortadas com uma máquina de corte de pavimento alugada, com arrefecimento a água. Convém ter presente que o horário é imposto pelo betão e não pelo calendário, e que a máquina tem de estar reservada com antecedência. Lajes estruturais, pavimentos com piso radiante e áreas grandes devem ficar a cargo de uma empresa. Durante o trabalho deve usar-se proteção auditiva, óculos, luvas, calçado resistente e máscara de proteção respiratória.

1. Desenhar a localização das juntas antes da betonagem, com painéis próximos do quadrado e uma junta a partir de cada canto reentrante.
2. Reservar a máquina com disco diamantado para betão fresco no dia da betonagem e no dia seguinte.
3. Marcar nas bordas da cofragem a posição de cada junta, para as linhas se poderem traçar rapidamente depois da betonagem.
4. Depois da betonagem e do alisamento, vigiar a superfície e, algumas horas após a presa, testá-la com um risco.
5. Traçar as linhas com fio de marcação entre as marcas da cofragem.
6. Regular a profundidade de corte para cerca de um terço da espessura da laje.
7. Fazer um pequeno corte de ensaio na margem e verificar se as arestas não esboroam.
8. Abrir a água sobre o disco e cortar cada linha de forma contínua, de margem a margem, sem parar a meio.
9. Conduzir a máquina devagar e a direito, sem a forçar para a frente.
10. Rematar os pontos junto às margens onde a máquina não chega com rebarbadora, disco diamantado e régua de guia.
11. Lavar logo a lama da superfície e das juntas.
12. Voltar a cobrir a laje com película ou regá-la durante alguns dias, conforme o tempo.
13. Passadas algumas semanas, limpar as juntas, colocar o cordão de fundo de junta e selá-las com mastique elástico segundo as instruções do fabricante.

O corte pode ser verificado logo que termina, mas o resultado real só se vê nos dias seguintes. Quando aparece com o tempo uma fissura fina por baixo do corte, a junta está a funcionar exatamente como deve. O problema são as fissuras fora das juntas. Na receção do trabalho, convém percorrer toda a área e verificar:

• a localização das juntas corresponde ao esquema combinado ou ao projeto,
• as juntas são retas, contínuas e vão de margem a margem ou até outra junta,
• sai uma junta de cada canto reentrante, pilar, caixa e vão de porta,
• a profundidade medida em vários pontos corresponde ao combinado,
• as arestas dos cortes estão limpas, sem agregado arrancado nem lascas partidas,
• com piso radiante, a tubagem não está danificada, o que se confirma com ensaio de pressão ou verificação dos circuitos,
• a superfície e as juntas estão limpas de lama e calda seca,
• não há fissuras aleatórias fora das juntas,
• a cura da laje continua depois do corte,
• está combinado quem sela as juntas, quando e com que material,
• num pavimento que vai levar mosaico, a posição das juntas está registada em planta para o ladrilhador.