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Todos los precios mostrados no incluyen IVA. El precio de mano de obra incluye solo el trabajo. El precio con material añade el material auxiliar (cemento cola, imprimación, masillas, tornillería y fijaciones). Los revestimientos, el pavimento, los suelos, la pintura y los sanitarios los elige y compra el cliente, no están incluidos.
| Partida | Unidad | Precio / unidad | Cantidad | Total |
|---|---|---|---|---|
| Alicatado y solado | ||||
| Corte por chorro de agua 60×60 (canto ingletado) | ml | 8,70 € | - | |
| Alicatado/Solado estándar hasta 60 cm | m² | 34,50 € | - | |
| Alicatado/Solado porcelánico de más de 60 cm | m² | 42,15 € | - | |
| Alicatado/Solado de formato XL 60×120 | m² | - | ||
| Alicatado/Solado de formato XXL 120×260 | m² | - | ||
| Alicatado con mosaico | m² | - | ||
| Alicatado/Solado de piedra natural/artificial / Klinker | m² | - | ||
| Revestimiento con piedra laja (vallados, zócalos) | m² | - | ||
| Alicatado/Solado de cenefa / listelo decorativo | ml | 12,77 € | - | |
| Solado en diagonal hasta 600 mm | m² | 42,15 € | - | |
| Rejuntado | m² | 5,75 € | - | |
| Rejuntado con silicona | m² | 4,34 € | - | |
| Sellado con silicona de esquinas y cantos interiores | ml | 2,30 € | - | |
| Corte por chorro de agua 120×120 (canto ingletado) | ml | 9,96 € | - | |
| Corte por chorro de agua - calado de azulejo | ml | 13,40 € | - | |
| Canto ingletado (instalación y montaje) | ml | 12,77 € | - | |
| Rodapié cerámico | ml | 5,75 € | - | |
| Corte de huecos en azulejos / baldosas | ud | 3,83 € | - | |
| Alicatados y solados | ||||
| Taladros con corona en baldosas y gres porcelánico | ud | 3,32 € | - | |
Cómo se hace el inglete con chorro de agua
El chorro de agua corta la baldosa en frío. A diferencia del disco, no calienta ni golpea el material, así que con un buen ajuste salta menos esmalte. Para un inglete la máquina tiene que poder cortar en ángulo. Una máquina normal corta en vertical, y para el bisel necesita un cabezal que se incline. Por eso conviene preguntar antes si el taller hace de verdad ingletes, y no solo cortes rectos o de forma.
- El alicatador mide las esquinas en la obra y decide qué piezas y qué cantos se cortan.
- En cada baldosa marca la cara vista y el canto que irá a la esquina. Si la baldosa tiene dibujo, como una imitación de mármol, también planifica cómo continúan las vetas.
- Las baldosas se llevan al taller de corte, o el alicatador las encarga directamente allí.
- La máquina corta la pieza a la medida exacta y bisela el canto. En la práctica no se suele dejar el canto en punta. Queda una franja estrecha de cara vista, porque la arista viva se desconcha con facilidad.
- El canto cortado se repasa con una lija fina si hace falta, para que no corte al tocarlo.
- El alicatador coloca las piezas de forma que los dos biseles se encuentren rectos y la junta de la esquina tenga el mismo ancho en toda la altura.
Formato 60×60 cm o 120×120 cm: qué cambia
El corte se hace igual en los dos formatos, pero cambia la dificultad de todo lo que lo rodea.
- Manejo: una baldosa de 60×60 cm se transporta y se coloca en la mesa de la máquina sin problemas. Una de 120×120 cm puede pesar unos 30 kg según el grosor, se flexa y se parte si se levanta mal. La mueven dos personas, a ser posible con un bastidor de ventosas.
- Transporte: el formato grande va de canto y bien apoyado, si no puede romperse antes de llegar al corte.
- Largo del corte: el inglete de una pieza de 120 cm mide el doble. Cualquier pequeña desviación del ángulo se nota más en una esquina larga.
- Riesgo de perder material: una pieza grande estropeada supone más pérdida, y a veces no se encuentra otra del mismo lote de fabricación.
- Grosor: las placas finas de gran formato son más frágiles y el bisel pide un ajuste cuidadoso. En piezas más gruesas el corte tarda más.
Con 120×120 cm compensa todavía más planificar el despiece antes, para hacer ingletes solo donde tengan sentido.
Cuándo compensa el inglete y cuándo es mejor un perfil
El inglete da un aspecto limpio y actual, sobre todo con baldosas lisas de un solo color y con imitación de piedra, donde el dibujo pasa de una cara a otra sin cortes. También tiene puntos débiles de los que se habla poco.
- En esquinas expuestas a golpes, como la entrada al baño o un pasillo, la esquina biselada sufre más que una protegida con perfil metálico.
- Si la baldosa solo tiene color en el esmalte y debajo el bizcocho es de otro tono, en el canto puede verse una línea clara. Con porcelánico coloreado en masa el problema es menor.
- En peldaños y cantos de suelo hay que pensar si el bisel aguantará el uso. Aquí se suele combinar el inglete con un canto ligeramente redondeado.
En cambio, en hornacinas, alrededor del espejo, en el frente de la bañera o en las esquinas exteriores de la ducha el inglete funciona bien y la esquina se limpia con facilidad.
Qué facilita el trabajo y qué lo complica
Varias cosas influyen a la vez en la dificultad del trabajo y, por tanto, en su coste:
- los metros de corte y el número de piezas,
- la dureza y el grosor del material, porque la cerámica no se corta igual que la piedra natural,
- si es solo un inglete recto o hay también recortes, curvas o taladros para la grifería,
- el formato y el peso de las baldosas,
- la claridad del encargo: si el alicatador entrega medidas exactas y cantos marcados, se ahorra tiempo y errores,
- el transporte entre la obra y el taller de corte.
Una pared plana, a plomo y con la esquina en escuadra ayuda mucho. Si la esquina no está a 90°, un inglete perfecto tampoco encajará y la junta saldrá más ancha en un punto y más estrecha en otro. ¿Merece la pena corregir antes la pared? Casi siempre, con un enlucido o un recrecido bien hecho.
Errores típicos
- Medir mal: se corta según el plano y no según la esquina real. Luego las piezas no encajan.
- Confundir el lado: se bisela el canto equivocado o por la cara que no toca. Con baldosas de dibujo pasa que las vetas no continúan en la esquina.
- Canto demasiado afilado: una arista en punta se desconcha al colocarla o con el primer golpe.
- Soporte deficiente: las baldosas grandes necesitan una pared plana y adhesivo flexible extendido en toda la superficie, normalmente con doble encolado. Si no, la esquina puede moverse y la junta se agrieta.
- Manejar mal el gran formato: una pieza de 120×120 cm muchas veces se rompe al transportarla, no al cortarla.
Cómo revisar las piezas cortadas y la esquina terminada
- las piezas tienen la medida pedida y están cortadas por el canto correcto,
- la cara vista no tiene desconchones ni fisuras,
- el canto no corta al tocarlo o está ligeramente repasado,
- en la esquina terminada las piezas se juntan igual en toda la altura,
- la junta de la esquina es estrecha, recta y está bien rellena,
- en baldosas con dibujo, las vetas continúan en la esquina,
- al golpear suavemente la baldosa no suena a hueco, lo que indicaría falta de adhesivo detrás.
Preguntas frecuentes
Sí. Los alicatadores también lo hacen con cortadoras de mesa con disco inclinable o con máquinas específicas para biselar cantos. El chorro de agua compensa sobre todo con piezas duras y grandes, y cuando además hay recortes de forma.
No del todo. Un perfil metálico protege mejor la esquina de los golpes. Por eso el inglete encaja más en sitios donde normalmente nada choca con la esquina.
No hace falta. Lo normal es que lo organice el alicatador, que conoce las medidas y sabe marcar los cantos. Si las llevas tú, acuerda con él antes el encargo exacto.
Da buen resultado sobre todo con porcelánico coloreado en masa. En baldosas que solo tienen color en el esmalte puede verse en el canto otro tono del bizcocho, así que conviene probar el corte en una pieza.
La pieza es pesada, se flexa y cualquier fallo echa a perder mucho material. Pide un transporte cuidadoso, dos personas para moverla y una pared o un suelo muy planos.
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